锚杆、锚索框架梁钢筋技术交底书

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1、技术交底书编制单位：贵广铁路GGTJ-11标段第一项目部主送单位一项目部各架子队编号（路）20090524项目名称锚索、锚索框架梁钢筋日期2009.05.24锚杆、锚索框架梁钢筋加工与安装技术交底一、一般要求1、进场的钢筋除必须具有出厂质量证明书和试验报告单外，还要对每批不同种类的钢筋进行抽样检验，在符合现行国家标准的规定情况下，方可进行加工使用。2、施工现场对进场的钢筋根据不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并立牌标识，在运输和堆放过程中，要避免锈蚀和污染，存放地要设顶棚，并垫高以免潮湿，对锈蚀严重的钢筋要予以废弃。3、钢筋在使用

2、时，一般按设计要求，当发生钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合相关设计规范的有关规定，重要结构中的主钢筋在代用时，要由原设计单位做变更设计。4、钢筋加工前认真审阅施工图纸及配筋图，且架子队要向各班组及操作人员进行施工技术交底。5、钢筋安装完成、自检合格后，报监理工程师检查合格方可进行下道工序施工。二、钢筋加工1、钢筋在加工前，要调直，无局部折曲，并要清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆及能剥落的浮皮、铁锈等。2、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，‖级钢筋不大于1%，钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度，以免造成不必要的浪费或接

3、头。3、钢筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求和规范规定。三、钢筋焊接、绑扎1、接头的焊接方法最常用的是电焊(帮条焊、搭接焊)，但当条件具备时要采用闪光对焊。2、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须有考试合格证。3、钢筋接头采用搭接式帮条焊时，要尽量做到双面焊接，只有当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。4、当接头采用搭接电弧焊时，搭接长度要等于或大于钢筋直径的4倍（Ⅰ级钢筋）或5倍（Ⅱ级钢筋）。5、钢筋接头要设置在钢筋承受应力较小处,并要分散布置。电弧焊的接头可不受限制，但要错开。帮扎接头的构件的受拉区不得超过25%，在受压区不得超

4、过50%。6、钢筋接头要避开钢筋弯曲处，距弯曲点不要小于10d。7、焊接时，场地要有适当的防风，防雨及保温措施，并要选用韧性较好的焊条。8、焊接表面要平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。9、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装（1）钢筋骨架和钢筋网必须有足够的刚度和稳定性。（2）骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行，并符合下列要求：①拼装时按设计图纸放大样。②拼装前，检查钢筋的焊接接头是否符合焊接要求。③施焊按由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不许顺方向一次焊成。④钢筋骨架分段制作时，接头不能处于同一断面，错开搭接

5、，两断面之间间距不小于50厘米。⑤骨架焊接时，钢筋的中心线要在同一平面上。所以钢筋在焊接时，搭接段钢筋要适当折角（钢筋直径为φ16时折角为9.21度）。四、检查内容及方法1、钢筋闪光对焊接头①批量数量：在同条件下(钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺及焊机)，以200个作为一批。②力学性能：包括拉力试验和冷弯试验。③闪光对焊的外观检查结果,要满足下列要求：（1）钢筋表面不要有明显的烧伤或裂纹。（2）接头处的弯折角不得大于4°。（3）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2㎜。2、钢筋电弧焊接头：①批量规定：在同条件下(钢筋生产厂、批号、级别、

6、直径、焊工、焊接工艺及焊机)，以200个作为一批（不足200个为一批）。②强度检验实验：从成品中每批切取3个接头作拉伸试验，结果要符合下列要求：3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；3个接头试件均要断于焊缝之外，并要至少有2个试件呈延性断裂。③外观检查要满足下列要求：a.用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。b.电弧焊接接头的焊缝表面要平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。3、焊接骨架和网片①外观检查要按同一类型制品分批抽检，一般制品每批抽检5%,且不得少于5件，重要制品每批抽查10%。②强度检查时，试件要从每批成品中切取，当所切取试件

7、的尺寸不能满足试验要求或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件。③外观质量检查：a.焊点处溶化金属均匀;焊点无脱落、漏焊、裂纹。其数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落。b.要量测焊接骨架的长度和宽度，并要抽查纵、横方向3～5个网格的尺寸，其允许偏差要符合附表的规定。d．电渣压力焊接头的质量检验，要分批进行外观检查和力学性能检验，并要按下列规定作为一个检验批：在现浇钢筋混凝土结构中，要以300个同牌号的钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍要作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。电渣压力焊接接头外观检查结果，

8、要符合下列