设备润滑管理制度

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1、设备润滑管理制度第一章总则第一条为加强中国石化集团北京燕山石油化工有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(以下简称XX化工集团公司)设备润滑的管理,结合公司的实际管理情况,制订本管理制度。第二条搞好设备润滑管理,提高润滑质量,是关系到公司生产装置安全、稳定、长周期运行的关键,各单位在机械设备的润滑管理工作中,必须严格按照本制度的规定执行,不得违反。第三条本制度规定了润滑管理职责及润滑油品计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理要求。第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、工艺设备、动力设备、机修设备、

2、起重运输设备等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。第五条本制度适用于XX化工集团公司所属各单位。第二章管理职责第六条公司机械动力部负责全公司的设备润滑管理工作,建立健全设备润滑管理制度,监督、检查、考核各厂润滑管理制度的执行情况,组织交流推广润滑新技术。第七条由公司机械动力部和公司市场部组织有关单位确定公司润滑油资源市场,选定润滑油品生产厂家,选择润滑油品生产厂家时,在同等条件下应优先考虑中石化内部的油品生产厂家;关键机组用润滑油、脂必须使用正规大型有质量体系保证的国内外生产厂家的产品。第八条各单位主管设备的厂长(经理)负

3、责对本厂设备润滑工作的统一组织和领导。第九条各单位机动部在主管设备厂长(经理)的领导下负责组织全厂设备润滑管理工作。指定专人负责全厂设备润滑管理工作,结合本厂的实际情况建立健全设备润滑管理制度;编制设备润滑手册,做好润滑器具的管理;制订厂内润滑管理的奖惩考核标准,定期检查,严格考核;审批车间上报的润滑油、脂使用计划;对供应部门提供的润滑油品的质量有监督职责,并对供应部门提供的油品质量分析结果进行确认。第十条各单位机动部门应加强润滑油品的贮存、保管、检验、发放的管理工作,废油回收工作执行XX化工集团公司废旧物资管理规定。新购入润滑油品需

4、有合格证和复验单,由机动部门负责人对复验结果确认后方可使用;关键机组和厂主要设备润滑油要按照机动部门提供的润滑油牌号及厂家采购;库存三个月以上的润滑油品必须经分析合格后方可发放使用。分析单存档备查。第十一条车间设备主任对全车间的设备润滑负责,制订本车间的润滑管理奖惩考核办法。检查各岗位润滑制度的执行情况,督促提出本车间润滑油品的使用计划。第三章油品储存管理第十二条润滑油品要妥善保管,不同种类牌号的润滑油品要分别存放,并有明显的油品名称、牌号标记、专桶专用,摆放整齐,界限分明,做到防雨、防晒、防尘、防凝,防火,保证做到油品不变质、品种

5、不错乱。第十三条设备管理部门或车间要将润滑油品的合格证及分析单存档备查,凡是库存三个月以上的润滑油品必须经分析合格后方可发放使用。分析单存档备查。第四章油品使用和器具的管理第十四条各车间的润滑油品必须有专人管理。设备主任(班、组长)具体组织操作工人或加油工严格执行设备的润滑制度,认真做好下列工作:1.按设备润滑规定做到“五定”(定人、定点、定量、定质、定时)和“三级过滤”(油桶、油壶、加油点)。2.润滑油桶、油壶及备用机泵油箱底部不得有杂质、水分沉淀,要定期抽取底部的油品检查,有问题及时处理。3.机泵设备的油杯、视窗要保持清晰完

6、好,油路通畅,油位显示准确。4.对自动注油的润滑点要经常检查过滤网、油位、油压、油温和油泵注油量。发现异常情况应及时处理。5.经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。6.常用丝杠和螺母之间,要润滑良好、开启灵活。7.各润滑用具标记清晰、专油专用、清洁完好、定位摆放。8.滤网应符合如下规定:汽轮机油、冷冻机油、压缩机油、车用油及粘度相近的其他油品,一级滤网60目、二级滤网80目、三级滤网100目;汽缸油、齿轮油及粘度相近的油品一级滤网40目、二级滤网60目、三级滤网80目;特殊用油按油品的粘度及用途要求选用每级过滤

7、网的目数。“三级过滤”的滤网不得混用、代用。第十五条大型机组用润滑油,每季度取样分析,分析单集中存档,分析项目同关键机组,厂控重点设备根据各厂的工况确定分析周期和分析项目,一般设备根据实际情况抽查。第十六条在用关键设备的润滑油,必须每月取样分析,分析化验单,车间、设备管理部门各一份,由专人管理,分析项目应包括粘度、酸值、水分,润滑油发现异常或有另部件磨损时可增加分析项目如:机杂、氧化安定性、空气释放值等。更换润滑油时新油要有合格证,抽检化验分析单存档备查。第十七条在用关键设备和大型机组及一般设备润滑油分析不合格时应及时处理,更换润滑

8、油时,必须将润滑系统处理干净后方可加入新油。各厂的关键机组应创造条件开展铁谱、光谱,进行动态分析,做到合理润滑,逐步实现按质换油。第十八条设备润滑装置,润滑工艺条件及选用的润滑油品牌号,必须

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