CAXA制造工程师4

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1、“拷贝”、DY＝－28.5（22.5），用鼠标拾取上表面的圆，单击右键确认，生成另外两个空间圆。如图所示。8．通孔的绘制。由图纸分析可知，通孔的圆心坐标为（x，y，－12），因此我们可以直接单击曲线生成工具栏上的整圆按钮，在立即菜单中选择作圆方式“圆心点_半径”，输入圆心坐标（0，0，－12），回车确定。如图。对空间曲线进行投影生成草图零件其余实体的造型。9．拉伸增料。选中平面XZ，单击右键在菜单中选择“创建草图”。单击曲线生成工具栏中的曲线投影按钮，然后用鼠标拾取截面（吊耳支撑板）轮廓，使轮廓线投影到

2、草图上生成该截面轮廓的草图，投影后用曲线裁剪将多于的线段裁剪掉保证草图的封闭。如图所示。3810．单击特征生成工具栏中的拉伸增料按钮，在拉伸对话框中选择“双向拉伸”、深度69，增加向外拔模斜度0.05，选择草图，单击确定。完成拉伸增料。如图所示。11．零件的除料部分在操作方法上基本与增料一样，只不过是使用工具栏中的拉伸除料，除料深度45，这里就不在复述了。38结果如图所示。12．其余各孔在投影方法上与上面所讲的投影方法是一样的，不同之处在于曲线是向那个平面投影，例如两个盲孔就是向XOY面投影生成草图，而

3、通孔则是向ZOY面投影生成草图。如图所示。13．它们在选择拉伸类型上也有所不同，对应盲孔我们应选择“固定深度”并填入深度值18，单击确定生成盲孔。而对于通孔我们就直接选取贯穿就可以实现实体造型。38最后结果如图所示。14．零件实体的圆角过渡。在作过渡之前先将所有的空间曲线隐藏。如图所示。在过渡时我们最好将零件实体分组，第一组，主要是过渡放样曲面。第二组，是零件两个支承板上的棱线。第三组，各个圆孔的过渡。第四组，是支承板与放样曲面的过渡。15．首先单击过渡按钮，在半径对话框中填入0.5，然后用鼠标拾取放样

4、曲面实体的各条线，然后单击确定，完成放样曲面的过渡。接下来的第二组与第三组在操作方法上与第一组的方法完全一样，这里就不再复述了。3816．单击过渡按钮，在半径对话框中填入5，然后用鼠标拾取支承板与放样曲面的交线，还有支承板内侧的交线，然后单击确定，完成零件的过渡处理。如图所示。至此整个零件的造型完成。38项目四、模具类及复杂零件的造型方法任务一磨擦楔块锻模的造型磨擦楔块锻模造型磨擦楔块锻模造型三视图l造型思路：三维空间造型，目前大多数都是根据二维图纸来做的。所以如何很好的理解二维三视图是能否做出实体造型

5、的第一步。俗话说“胸有成竹”38，这和做绘画、雕塑等进行形象思维工作的特点是一样的。我们就是要根据二维图纸首先在脑子里建立起我们要做的造型的空间形状，然后根据脑中建立的模型、二维图纸提供的数据和《制造工程师》软件提供的造型功能，确定用什么样的造型方法来做造型，这是我们在做三维造型时的一般思维规律。如果在图纸都没有理解的情况下着急去做造型，只能收到事倍功半的效果。如果我们能够更进一步了解一下要做的零件的用途，使用方法等方面的情况，也会对正确理解图纸、做造型、避免错误的产生有很大的益处。l分析图纸：根据图纸

6、提供的5个视图我们要能想象出这个零件是一个什么样的空间的形状。它是一个中间凹，二边有台，而且是一个1度多的斜台，四周有一圈槽。根据图纸提供的零件名称“锻模”，我们可以分析出，这一圈槽是飞边（跑料）槽，真正的型腔是中间凹下去的部分，也是这个零件最核心的部分。图纸中确定零件形状的关键截面有四个：主视图的左端面、右端面和中间的B—B、A—A截面。图纸中提供的最关键的尺寸是B-B截面尺寸和2度尺寸，根据根据这些数据我们可以推算出其余三个截面。造型的主要工作就是根据这四个截面来造型。利用给定的截面来做造型，首选的

7、功能就是放样增料、放样除料。中间Z-56最深处的形状是一个矩形，根据图纸的给的条件是可以做出的。它的四周是四个三种不同角度的斜面。这三个面也是可以做出的。这一部分的形状我们可以考虑多曲面裁实体，也可以考虑根据四周斜面的斜度求出上端的矩形，利用上下二个矩形做拉伸除料。在这里我们采用第二种方案。第一种方案大家可以试着自己去做。这样我们这个造型的最主要部分都是用放样增料和放样除料来完成的。四周6mm深的槽在本例中可能是一个难点，只在本例这一个范围内想办法，怎么做都很麻烦，因为这个槽的底面座落在多个面上，而且还

8、有一个1.5mm的尺寸。这时我们千万不要忘了实体的布尔运算，它可以使我们化难为易。根据图纸给的条件我们直接做一个凹槽很麻烦，但我们如果按照图纸给的条件做一个跟凹槽形状一样的凸型却很容易。我们把凸型做出，存为X_T文件。然后再与已经做好的模型做一个布尔运算中差运算，问题就解决了l1锻模造型l造型方案：至些，我们的造型方案已定，那就是：①做出四个截面。②根据左右二端的截面线做拉伸增料，得到整个造型的主体。③根据中间二个截面做拉伸除料，做出型腔中