《塑胶电镀件技术》PPT课件

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1、为何电镀塑胶?主要原因装饰的技术的优点和缺点装饰的原因:使塑料以较高成品率及较低成本获得金属效果表面技术的原因提高耐磨性能电镀可以提高抗拉强度、抗压强度和抗弯强度减少水蒸气、水、空气、溶剂、油的吸收减少液体和气体的渗透性预防某种塑料(例如ABS)的老化提高抗热性能提高制成零件的形状稳定性防止静电积聚,也就是在电子行业中的电磁屏蔽电镀层可以起到必要的散热作用与金属电镀相比塑胶电镀由于不导电的素材会具有更高的抗腐蚀能力与金属电镀相比塑胶电镀加工过程可能发生变形与l类似的金属部件相比重量更轻通过焊接低熔点的焊料在耐高温塑料上形成的电镀层

2、可以将两个塑料件焊接在一起塑料电镀的优势重量减轻全面节省成本较少的加工工序仿真金属零件塑料电镀的不足包括金属插件在成型过程中不能变更塑模制造大于200平方英寸的零件比拉模之铸造困难的多电镀塑料用于某类家庭用具时存在着火的危险塑料装饰电镀ABS或ABS+PC材料电镀一般过程观察 乔.阿诺德GuardianAutomotive美国电镀与表面加工学会POP委员会主席ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯横断面视图丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN树脂)分子橡胶分子(图略)压力下的橡胶分子流体-----------〉原料流动的方向放松状态的确定方向的缓慢

3、的、热的快速的、冷的乙酸结晶测试ASEPTP-203ABS挤出反应慢速挤出快速挤出ABS和ABS+PC材料电镀过程飞杆电镀槽悬臂挂有零件的夹具ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯横断面视图 “完美的”丙烯腈-苯乙烯共聚物分子橡胶分子(图略)酸洗化学氧化作用 降低素材表面“配向”铬酸硫酸高温铬酸氧化表面的丁二烯四价铬+丁二烯催化剂〉三价铬+副产品附着力机械的结合 球状突起和细孔酸洗后的表面(放大2000倍)扫描电子显微镜与模制品一样活化锡和钯离子胶体 表面吸附加速锡离子去除 使用有机酸无电镀的铜/镍铜离子+2电子钯催化剂>金属铜镍离子+2电

4、子钯催化剂>金属镍5分钟“铜岛”形成20分钟“铜岛”联片40分钟铜导电层形成抗蚀剂涂覆过程喷雾、条纹和浸涂方法抗蚀后的ABS横剖面图 预先腐蚀抗腐蚀和镀金横剖面图镀金层形成图示双层电镀步骤抗蚀后的ABS化学酸洗后抗蚀涂层0.5um抗蚀后的ABS无电镀沉积膜抗蚀涂层0.5um无电镀膜铜/镍无电镀的铜沉积层0.5um铜电镀单元阴极反应2价铜离子+2电子-〉金属铜阳极反应金属铜-2电子-〉2价铜离子铬层0.25um黑铬/金PVD覆盖白铬塑料零件和模具设计水雾镍-铬加工水雾镍代替白镍内部电镀加工步骤老工艺(20-30小时)改进后工艺(44

5、-60小时)塑料零件和模具设计麦克.史密斯工程师塑料零件和模具设计薄壁和平滑过渡肋(减径槽)设计肋厚度为主面的50%,脱模角最小1度内径和边缘合模线水口其它设计中需要考虑的事项塑料零件和模具设计对使用铬合金材料的一些建议:片材产品-在模心使用高硬度的P20钢,在模腔嵌入件使用不锈钢覆盖件产品-使用高硬度的P20钢,为了尺寸精度使用S7钢抛光类-为了好的效果须使用至少1200号的压缩气体辅助成型模具-不需要较高硬度但需要充满整个模腔的固体。不要在S7钢材料的隐蔽式水口上焊接需要好的工具组处理传递模,他们熟悉业务。不要局限于通常的P2

6、0钢在美国镀铬的注塑模具通常比常规模具寿命高30%如果传递模上有凹痕,每6个月你需要在热处理后洛氏硬度等于70时,进行额外的镍涂层处理如果使用二硫化钼作为脱模剂,将它喷到后模的斜顶上PC/ABS材料在潜水口模具上对导色非常敏感电镀ABSABS或ABS/PC电镀我要向已退休的通用塑料公司的李.弗莱彻先生表示特别的感谢,感激他使这次介绍会召开。特别是我从他的表述中学习到的有关注塑模具的知识。电镀零件的注塑成型参数材料的适当干燥是要点材料必须干燥到水分含量小于0.05%典型的干燥要求ABS-最少4小时190-200华氏度ABS/PC-最

7、少4小时200-220华氏度ABS材料湿度和温度斜率图典型ABS材料含水量和相对湿度关系图典型ABS材料在3种不同相对湿度条件下含水量变化图颗粒干燥三角关系图干燥空气(露点)温度(干燥速率)时间(迁移作用)ABS颗粒在两种露点下的干燥曲线在加热潮湿环境下空气相对湿度降低曲线材料湿度干燥到0.1%需要的时间160华氏度5小时180华氏度2小时208华氏度1小时温度每升高20度干燥时间大约减少一半在180华氏度不同尺寸的ABS材料颗粒湿度变化曲线在180华氏度原始的ABS材料颗粒和研磨过的ABS材料颗粒湿度变化曲线材料在三种不同温度条

8、件下的干燥时间曲线带有单独热交换风机的双层干燥机工作原理图干燥机控制参数空气温度空气露点(相对湿度)通过料桶的空气流量这些要素依照料桶的几何形状从一点到另一点变化温度取决于空气流动速度干燥机静态加热内部各点温度变化曲线干燥后物料湿度回升曲线干燥作业

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