全面质量控制和改进

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1、全员质量控制和改进一、正确的顾客观顾客满意是我们的奋斗目标提高质量是顾客满意的保证树立大质量的概念二、不能拿生命开玩笑提高质量是企业生存发展的保证提高质量有利于员工的发展以质量为核心的管理模式符合现代企业管理的要求三、回归原点再认识品字三个口，众人说好才算好质字一个斤放在贝字上,客户斤斤计较很正常第一讲质量管理的基石四、质量的概念符号标准的程度——产品的适用性—质量就是造成的损失—实体满足明确和隐含需要能力的特性总和—一组固有特性满足要求的程度—符合要求五、全面质量管理的基本要求1、全过程的质量管理2、全员的质量管理3、全企业的质量管理4、多方法的质量管理全员质量控制和改进可怕的几何级数！

2、据国外调查统计，假如某个质量问题在草图设计中被发现，采取措施进行改进的代价是1美元的话，那么在产品生产阶段被发现，采取纠正措施进行质量改进的代价可能就是100美元；如果在出厂检验时才被发现，这样采取措施的代价将要花去10000美元：这种损失是呈几何级数增加的。全员质量控制和改进六、质量管理水平分级质量检验水平级：返工率大于3%质量保证水平级：约为2.7%质量预防水平级：约为1.7%质量完美级：小于约为0.8%全员质量控制和改进七、企业负责质量管理的团队检查部门：以检验把关为己任。主要包括进货检验、工序检验、成品检验、计量器具管理等几个部分。品质管理部门：以计划综合协调质量管理为己任，包括I

3、SO推进、质量教育、方针目标、信息反馈、质量管理小组、质量考核等部分。技术部门：在设计阶段就要抓好质量，制定防误措施。包括新产品设计和工艺管理部分。财务部门：和品管部门合作，搞好质量成本管理。全员质量控制和改进八、质量管理者要善于当红娘红娘在相府的地位不高，但是却能调动小姐，甚至老太太！质量管理者就需要红娘的精神和勇气以及技巧！人不多，但却能唱得满台都是戏。全员质量控制和改进九、质量管理八项原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进以事实为基础进行决策与供方互利的关系品质效益的原则为顾客服务的原则系统管理的原则以人为本的原则预防为主的原则用数据说话的原则不断改进的原

4、则工序控制的原则全员质量控制和改进年年讲、月月讲、天天讲优质品展览废品和质量事故展览配乐广播，质量演讲比赛大事撞钟，中事敲锣，无事敲木鱼培训班教育质量考试和竞赛专题研究QC小组活动技术比武和技术竞赛技术练兵，技术攻关考试和升级挂钩质量意识教育质量管量理论和方法教育专业技术培训质量失败大全“大脚印”全员质量控制和改进质量管理教育十质量管理教育十一、质量责任制和质量奖惩质量责任制建立质量责任制的意义建立健全质量责任制需要注意的问题质量奖惩办法按质论价、按量计酬质量否决权PQC法有奖有罚：只奖不罚、只罚不奖、重奖重罚全员质量控制和改进十二、管理的一些原则1、理念胜于指导2、环境胜于规范3、意识胜

5、于技能4、培训胜于控制5、奖励胜于惩罚6、预防胜于纠正7、帮助胜于指责全员质量控制和改进一、对操作者的管理建立健全岗位责任制。开展岗位练兵，人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率。2、“三检制”：首检、互检、巡检。3、“三工序”：复查上工序，保证本工序，服务下工序。4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过。第二讲质量控制和质量改进二、对设备的控制对策设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操作证后，方准操作。三好“管好、用好、维修好”四会：“会使用、会维护、会检查、会

6、排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件。全员质量控制和改进三、对材料的管理不合格的原材料和零配件不入库、不投产。严格选择供应商。按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。全员质量控制和改进四、对工艺方法的管理1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。

7、认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。全员质量控制和改进五、对检测设备和器具的管理1、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。2、工卡量具摆放整齐，卡物相符、轻拿轻放，不停车不准测量工件。保持精度和良好的技术状态3、保持完好。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失。4、注意清洁。使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物和重物。5、及时送检。确保在用量具完好准确，是在有效使用周期内。全员质量控制和改进六、