拨叉零件工艺规程的编制和专用夹具的设计论文

《拨叉零件工艺规程的编制和专用夹具的设计论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、采区变压器的选择变压器的型号选择在确定变压器型号时，应考虑变压器的使用场所、电压等级和容量等级，还应考虑巷道断面、运输条件、备品配件来源等因素。一般在变电硐室内的动力变压器，选择矿用一般型油浸变压器。为了供电经济性，应尽量选用低损耗变压器。故选用矿用变压器KS11。变压器台数确定对采区变电所一台变压器满足要求时尽量选一台。如需采用多台变压器时，最好不采用几个工作面共用一台变压器的供电方式。如采区变电所的供电负荷中有一类负荷，变压器的台数不得少于两台。根据现场情况，选一台变压器。（9）低沼气矿井、掘进工作面与回采工

2、作面的电气设备应分开供电，局部扇风机实行风电沼气闭锁，沼气喷出区域、高压沼气矿井、煤与沼气突出矿井中，所有掘进工作面的局扇机械装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）二闭锁设施即风、电、沼气闭锁河南工业职业技术学院毕业论文职业技术学院毕业论文题目：“拨叉”零件工艺规程的编制和专用夹具的设计班级：01103姓名：专业：机械设计与制造指导教师：尚长沛答辩日期：2012年5月23日对于采区变电所的位置是由供电局电压等级，采煤方法采区巷道布置方式和工作面机械化程序等因素决定的，所以选择变电所位置时应满足以下条件：尽量位

3、于负荷中心，以减少低压线路长度和电压损失，保证采区设备的供电质量。根据电缆敷设的合理性将配电点分别设在各区段主斜井与副斜井人行通道处合适的位置上。这些配电点随工作面的推进定期移动。变电所内要求通风良好，温度不得超过附近巷道温度5℃。设备运输要方便，便于电缆进出，地质条件好，顶底板稳定，无淋水。每个采区最好只设一个变电所，对整个采区和掘进工作面供电，并且尽量不迁移或少迁移变电所，减少变电所硐室的开拓费用。故采区变电所位置如采区巷道布置附图所示（1）在正常工作时电缆芯线的实际温升不得超过绝缘所允许的温升，否则电缆将因

4、过热而缩短其使用寿命或迅速损坏。橡套电缆允许温升是65°，铠装电缆允许温升是80°，电缆芯线的时间温升决定它所流过的负荷电流，因此，为保证电缆的正常运行，必须保证实际流过电缆的最大长时工作电流不得超过它所允许的负荷电流。4前言本论文是根据学院毕业论文要求，针对机械制造工艺与工装设计，综合各门基础知识写出来的。着重分析指定零件的机械加工工艺规程和指定工序的专用夹具设计。本论文是作者在学习完所有的课程后，经过自主选题，在指导教师的指导下完成的。综合运用了材料、金属切削原理、机械制造工艺与夹具、机械设计、机械制图、刀具

5、、机加设备等多方面的知识。在写作过程中力求做到分析准确，内容详细，综合考虑多方面的知识。论文中的工艺分析和夹具设计根据学院毕业论文选题要求并结合自身条件和现有水平，所选的零件为典型的叉杆类零件——拨叉。该零件工艺复杂程度适中，所用的加工方法多为铣削和钻削；该零件形状特殊，为专用夹具的设计提供了较好的条件。论文中所用的数据和资料多数通过相关的书籍获得，机械加工工艺涉及实际生产，但由于对实际生产了解有限，故大部分数据通过查阅相应的表格来获得。论文中主要参考书籍为机械工业出版社出版的《机械制造技术基础课程设计指导教程》

6、。在论文写作过程中得到了指导教师和同学门多方面的帮助，但由于本人水平有限，论文中难免有误漏欠妥之处，恳请老师和同学们予以批评指正。作者摘要工艺学主要任务之一是研究如何制定零件的制造工艺规程，其研究的主要问题有：加工方法的选择、加工余量及工序尺寸的计算、工序的集中和分散以及机械加工路线的制定等。研究这些规律是设计工艺规程的基础，同时利用计算机进行辅助设计，减少工艺人员的劳动量及缩短生产准备周期创造条件。该论文是在全面了解机械加工工艺后写出来的，为了便于说明选用典型的叉杆类零件——某拖拉机变速箱“拨叉”为例，按照下列

7、步骤依次说明：根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析；计算零件的生产纲领，确定生产类型；确定毛坯的种类和制造方法；确定毛坯的尺寸和公差；拟订工艺路线；确定各工序的加工余量；计算工序尺寸及公差；选择各工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备；并编制工艺文件。最终确定该零件为大批量生产，中等复杂程度，加工精度一般，采用模锻毛坯。绘制出零件的毛坯图并填写出该零件的工艺过程卡、工序卡等工艺文件。夹具是保证产品质量，提高劳动生产率及减轻工人劳动强度的重要工艺装备。夹具起着保证机械加工精度、稳定加工质量、提高劳动生产率、改善

8、工人劳动条件、降低生产成本、扩大机床工艺范围等作用。专用夹具在产品相对稳定生产批量较大的生产中可获得较高的加工精度和生产率。在大批量生产中专用夹具的设计直接影响产品的质量和生产效率。研究专用夹具的设计具有重要意义。在该拨叉零件的加工生产中大部分工序采用专用夹具。论文以精铰φ8mm孔为例说明专用夹具的设计方法和所遵循的规律，其步骤如下：收集有关资料并分析零件图和工序图等工艺