使用维护说明书

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1、.KDON-9000/14000型空气分离设备使用维护说明书KOZ90.SM二零一五年三月..感谢您选用KDON-9000/14000型空气分离设备。欢迎您提出宝贵的意见与建议，以便我们进一步改进设备，更好的为用户服务。使用本套空气分离设备前，请详细阅读本使用维护说明书、随机各技术文件及图纸，特别是本说明书安全规程部分。有关控制部份的说明，请与控制系统说明书结合起来阅读。谢谢!拟订审核校对提出单位杭州杭氧低温液化设备有限公司..目录第一章：概述41.1主要技术性能指标41.2设备主要特色51.3基本原理和过程51.3.1空气的过滤和压缩51.3.2空气中水份和二氧化碳的

2、清除61.3.3空气被冷却到液化温度61.3.4冷量的制取61.3.5液化61.3.6精馏61.4工艺流程概述8第二章：空分设备的起动102.1起动应具备的条件102.2起动准备102.2.1起动冷却水系统。112.2.2起动控制系统。112.2.3起动空气压缩机。112.2.4起动预冷系统。112.2.5起动分子筛纯化系统。122.2.6吹刷空气管路。122.3冷却阶段172.3.1分馏塔冷却前必备条件172.3.2起动透平膨胀机172.3.3冷却分馏塔系统172.3.4检查阀门状态182.4积液和调整阶段222.4.1阀门的调节222.4.2液体的积累222.4.3

3、精馏过程的建立232.4.4精馏工况的调整242.4.5粗氩塔的调整242.4.6纯氩塔的操作与调整252.5装置安全操作措施282.5.1安全排放282.5.2冷箱的充气282.5.3启动注意事项282.5.4加温气注意事项282.6重要的操作数据292.6.1重要的操作数据29..第三章：装置的管理323.1维护323.1.1总的操作管理323.1.2主热交换器323.1.3冷凝蒸发器323.1.4精馏塔333.1.5阀门333.1.6测量和控制装置333.2故障及其排除343.2.1分馏塔主要故障及排除方法34第四章：停车和加温364.1停车和重新起动364.1.

4、1正常停车364.1.2临时停车364.1.3临时停车后的再启动374.2分馏塔全面加温374.2.1阀的加温374.2.2精馏塔系统的加温38第五章：安全规程405.1空气及空气组份的一般特性405.1.1空气405.1.2氧气405.1.3氮气405.1.4液化气体415.2安全注意事项415.2.1防止火灾和爆炸415.2.2防止窒息引起死亡425.2.3防止冻伤425.3安全措施425.3.1厂房设计425.3.2防火设备425.3.3防止超压435.4绝热材料的使用435.4.1充入密封气体435.4.2检查气体组分435.4.3装填注意事项43附件一：成套流

5、程图44附件二：液位指示51..第一章：概述1.1主要技术性能指标(1)加工空气量45400Nm3/h加工空气压力1.0MPa(A)(2)产品产量、纯度主要工况：名称产量(Nm3/h)纯度温度(℃)压力(kPa)产品氧气9,000≥99.6O2%常温~200液氧200≥99.6O2%-179进贮槽，连续氮气14,000≤3ppmO2常温~10液氮200≤3ppmO2-191进贮槽，连续液氩300≤2PPmO2≤3PPmN2-184进贮槽，连续（Nm3/h指0℃，101.3kPa标准状态下的流量。)注：液氧、液氮不同时生产。(3)加温解冻周期：两年(4)装置起动时间（膨

6、胀机启动至氧气产量纯度达到指标）：36小时(5)装置排液后加温解冻时间：48小时(6)设备设计环境条件大气压101.3kPa(A)大气温度32℃相对湿度78%大气中CO2浓度<400ppm..1.2设备主要特色(1)本空分设备采用氧气内压缩、氮气外压缩和常温分子筛净化流程的空分设备，空气增压透平膨胀机提供装置所需冷量，双塔精馏、无氢制氩，同时设有氮气压缩系统。(2)分馏塔采用代表当今空分技术最先进水平的规整填料塔技术及全精馏制氩技术，具有氧氩提取率高，能耗低，工艺先进，运行安全可靠，操作维护方便等优点。(3)采用先进的DCS计算机控制技术，实现了中控、机旁、就地一体化的

7、控制，可有效的监控整套空分设备的生产过程。成套控制系统具有设计先进可靠、性能价格比高等特点。1.3基本原理和过程空气分离的基本原理，是利用液化空气中各组份沸点的不同而将各组份分离开来。要达到这个目的，空分装置的工作应包括下列过程：(1)空气的过滤和压缩(2)空气中水份和二氧化碳的清除(3)空气被冷却到液化温度(4)冷量的制取(5)液化(6)精馏1.3.1空气的过滤和压缩大气中的空气先经过空气过滤器过滤其灰尘等机械杂质，然后在空气压缩机中被压缩到所需的压力。压缩产生的热量由冷却水带走。..1.3.2空气中水份和二氧化碳的清除加工空气中的水份