高大模板施工方案(改)

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1、1编制依据《木结构设计规范》（GB50005-2003）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）再生资源集散交易中心工程《建筑、结构施工图》再生资源集散交易中心工程《施工组织设计》《关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的通知》（苏建质（2006）24号）《危险性较大的分部分项

2、工程安全管理办法》（建质（2009）87号）《建设工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则》（建质（2009）254），《关于加强建设工程高大模板支撑体系施工安全管理的若干规定》（苏建安监（2010）3号）2工程概况根据住房和城乡建设部建质（2009）87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、苏州建筑业安全监督站苏建安监（2010）3号文《关于加强建设工程高大模板支撑体系施工安全管理的若干规定》，通过认真审阅施工图纸，模板分项专项施工方案有以下部分需进行专家论证审查：本工程一号仓库一层楼面排

3、架高度超过8米，为高大模板；属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需要专家论证。高大模板，施工难度比较大。高大模板区域各构件的尺寸如表所示：高大模板区域各构件尺寸构件名称尺寸（mm）柱550×550、650×650楼板11014梁300×700、300×750、300×950、400×1100、400×1400层高8.40注：上表中下划线所示尺寸为主要构件尺寸（或最大尺寸），即本方案详细验算之构件。（具体验算结果详见计算书）。3施工要求新浇砼模板要求使浇筑后的混凝土结构阴阳角方正，垂直度和

4、平整度符合规范要求，上下层施工缝的连接面平整搭接。4材料选择模板支撑所用材料必须符合《钢管扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）以及苏州市建设局2006第24号文件要求，并在使用前对使用的钢管、扣件进行检测，施工现场实际钢筋壁厚不得小于计算壁厚，方案中使用采用φ48×3.0钢管和配套扣件（考虑建筑市场钢管的供应情况，计算时采用2.7壁厚）。根据以往模板工程施工中的经验，应对模板的刚度、强度进行专项设计计算。为保证能满足砼施工要求，

5、又能加快工程进度，节约工程成本，选择如下材料：4.1模板：墙、柱、梁、板结构采用16厚胶合木模板。4.2支撑系统：采用φ48×3.0钢管和配套扣件（计算时采用2.7壁厚）。4.3木方采用40×90木方4.4选用材料力学性能如下：4.4.1钢管（48mm×2.7mm）σAWIE强度截面积抵抗矩惯性矩弹性模量14（N/mm2）（mm2）（mm3）（mm4）（N/mm2）2053844.12×1039.89×1052.06×1054.4.2木方（40mm×90mm）σAWIE强度（N/mm2）截面积（mm

6、2）抵抗矩（mm3）惯性矩（mm4）弹性模量（N/mm2）133600540002.43×10690004.4.3胶合木板（16.0mm厚）σΔE强度（N/mm2）厚度（mm）弹性模量（N/mm2）1516.050004.4.4对拉螺栓ΦAσE规格（mm）截面积（mm2）强度（N/mm2）承载力（kN）127617012.91614417024.54.4.5扣件直角扣件抗滑力：N=8.0kN/只，对接扣件抗滑力：3.2KN/只，旋转扣件抗滑力：8.0KN/只。4.4.6U型支托U型支托为实心构件，承

7、载力大于钢管立杆的承载力，在计算中不对U型支托的承载力进行验算。5模板设计模板分项是本工程施工中的关键分项。根据本工程的特点我们对柱、梁、板等主要结构进行了模板设计，主要对其模板支撑方法进行了设计，并对模板刚度、强度、稳定性进行了验算。模板体系搭设概况如下（具体计算过程详见计算书）：145.1柱子模板安装列表柱边长（mm）竖向木方间距钢箍间距对拉螺栓设置情况a≤650200500（双钢管）柱中设Ф12对拉螺栓，间距5005.2梁底模板安装列表梁截面面积（m2）梁底木方数量立杆间距（横向×纵向）300

8、×700300×750300×9503（400＋400）×800400×1100400×14004（350＋300＋350）×8005.3梁侧模板安装列表梁净高（mm）侧向木方间距立档钢管间距对拉螺栓设置情况700≤h≤900200800梁中设M12对拉螺栓，间距8001100≤h≤1400200800梁中设两道M12对拉螺栓，间距8005.4板底模板安装列表板厚（mm）板底木方间距（mm）立杆间距110250800×8005.5排架构造措施5.5.1、可调支托梁底钢