工作面初次放顶措施

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1、工作面初次放顶措施为了保障1101工作面初采和初次来压期间的安全,特制定如下措施:一、组织措施1、本矿成立领导小组组长:周玉洪副组长:肖伦华、邹世林、何世彬2、领导小组跟班上、下井,处理安全隐患,严格按规程施工,发现顶板来压立即组织人员撤离工作面,待压力稳定后组织生产。二、安全技术措施1、初采将工作面全部支柱进行二次注液,初撑力符合要求,将溜头、溜尾四对八梁上齐。每推采一排及时挂梁,打好正规柱和对柱,支柱升牢。2、初采时两超前必须打够20米,支柱前后成线,迎山有力。3、初采时,如遇顶板破碎和断层处必须用塑料网结实支柱升紧升牢。4、向前推采时,要严

2、格按规程施工,加强工程质量,按0.8米柱距,0.8米排距,偏差不得超过正负100毫米,支柱要打成直线接实顶。5、初次放顶期间,放炮时要及时挂梁,挂梁滞后放炮不超过15米,挂梁时必须停炮停溜。顶板破碎时必须边维护边放炮,并坚持放炮后20米范围洒水降尘。6、初次放顶期间,溜子不得连续开起不停,每10分钟停一次溜子,以便观察顶板。7、初次放顶期间,必须打齐临时支柱,临时柱一棚一根。顶板破碎时要接实顶,临时柱不得任意挪作它用。8、初次放顶期间,坚持敲帮问顶,严禁空顶作业。工作面内无空载支柱,严禁缺梁少柱。9、初次放顶期间,每班坚持二次注液。放炮前将工作面

3、初排支柱重新注液,整改不合格支柱,整改时先支后回。加强泵站的管理,泵压达到18MPa以上,系统不得漏液,乳化液配比达到2~3%。10、放炮后,先整改打倒歪斜支柱,打好临时支柱。攉煤先攉面后,攉面前煤时,攉出柱窝要及时挂梁支柱,随攉随支,不得空顶作业。攉煤过程中要及时找掉活矸伞檐。11、初次放顶期间,切顶排加强密集支护。初次来压回柱后,面后顶板不落或冒落不充分,悬顶走向超过4米时,应每隔6米打一组丛柱;悬顶超过8米时,应打丛柱或放炮强制放顶。12、初次放顶回柱时,严格两人一对,先支后回,使用长把工具按由下到上、由外到里逐架回撤。顶板不好,可打好替棚

4、或护身柱,回出的柱子及时支好,不得空载。回柱时,时刻观察后退路线及周围支架牢固情况,发现隐患及时处理。13、严格按措施施工。三、其它未尽事宜按审批意见和1101工作面作业规程执行。采煤工作面初次放顶技术管理工作面初次来压的技术管理是加强顶管理、减少顶板事故、保证安全生产的一项重要内容。特别是初次来压正确预报和初次放顶期间的顶板控制,对杜绝伤亡事故具有积极作用。  一、正确进行初次放顶1.直接顶能够充分垮落(1)在老顶开始断裂下沉之前,支柱必须有足够的初撑力,泵站压力调整在18Mpa,以保证支柱达到7KN的初撑力;从加强支护入手,防止初次放顶阶段两

5、巷、切眼及采面抽冒顶;采面初次放顶前上机组开帮,以减少放炮震动使顶板产生松动。  (2)直接顶、老顶初次垮落步距一般大于10m,来压时矿压明显,此阶段易发生压垮型顶板事故。一般在第五个循环开始即上矿压观测,根据顶板活动情况,及时采取有效措施。  2.人工强制初次放顶  (1)初次放顶距离。通过开采经验和矿压观测,坚硬顶板初次来压步距在29.8~36.7m,因此,在工作面推进20m时,加强人工挑顶力度,进行强制放顶。  (2)垮落高度。强制放顶就是用爆破的方法将顶板人为切断,使其冒落形成垫层以减弱顶板压力和冒落时产生的冲击载何荷。  (3)放顶方法

6、在最初放顶时,采取小步距、密打眼的挑顶方式,只在眼深不低于1.50m,角度大于75°,呈“八”字打法,也能达到预期目的。3.初次来压前的压力显现  (1)顶板断裂前煤壁方支承压力显现。采面从切眼推进后,当直接顶和老顶悬露面积达到一定跨度时,顶板下沉,作用在煤壁前方的支承压力逐渐升高,上下两巷距煤壁由里向外的顶板下沉速度逐渐增大。一般情况下顶板在煤壁前方断裂,支承压力高峰很快向煤壁收缩,上下两巷顶板下沉速度又由外向里升高,大于一排时,说明顶板来压随即开始,伴随这个过程,上下两巷20m内两帮侧压增大,支架断梁,折柱增多,片帮加距,断面缩小。  (2)

7、顶板断裂前采面矿压显现。顶板若断裂,支承压力高峰向煤壁收缩,而一排的下沉速度大于末排,这就预示顶板即将来压,当末排的顶板下沉速度又大于一排时,说明顶板来压已经开始。同时,采面煤壁压酥,打炮眼容易片帮,支柱阻力增大,支柱钻底,顶板出现平行煤壁的裂纹、夹沟或台阶下沉。而且伴有淋水现象。  (3)顶板断裂前采空区悬顶状况。实践证明,根据老顶岩梁活动的规律,利用矿压观测数据可知,坚硬顶板悬顶一般可达10排×8m左右,最多可达10排×15m,特别是上隅角由于矿工钢支护的撑力,造成大面积悬顶存在,也极易引起瓦斯积存。  二、初次放顶期间的顶板控制  1.对直

8、接顶的控制措施  在初次放顶期间,对直接顶必须采取“限定变形”的准则,即最大限度地保证直接与老顶不出现较大的离层,在控顶区内保证直接顶完

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