施工技术质量保证及创优措施

《施工技术质量保证及创优措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术质量保证及创优措施（一）质量目标：创某市市优质工程。（二）创优规划：根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。１、分部工程合格率100%，优良率达80%以上。２、单位工程观感质量得分率达到90%以上。３、质量保证资料准确、齐全。（三）创优管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。１、制定奖惩

2、制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。２、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。３、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。４、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。５、认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。班、组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验

3、合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方进行下道工序的施工。９、未经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。10、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。511、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝

4、成品交叉污染、破坏等现象。（四）技术质量保证措施：１、技术资料管理：（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（２）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验

5、评标准做到核定准确，签字齐全。（３）严格执行《某市市建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。２、分部分项工程质量保证措施：（１）钢筋工程：１）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。２）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。３）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。４）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准

6、确。５）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。６）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。７）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。5（２）模板工程：１）各部位的模板均采用新摸板。２）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。３）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。４）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。５）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。６）模板在拼装时一定

7、要严密，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。７）后浇带９）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（３）混凝土工程：１）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。２）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。３）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养

8、护、标养备用试块。４）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净，并用水充分湿润。５）混凝土应分层浇筑（不大于450mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50mm），振点交错均匀排列（间距不大于370mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为