原材料检验试验规范_免费下载

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原材料的检验或验证规范版次/修改:B/0第5页编制：张华星火科技有限公司原材料检验或验证规范编号：XH/JS.1002-98审核：崔文华部门：开发部批准：姚伟国共11页第1页1目的和范围1.1为了确保公司原材料符合质量要求特制定本规范1.2本规范适用于库房管理员的管理和检验员的检验和验证工作2职责2.1库房管理员按照本规范进行管理，从而协助生产，提高产品质量.2.2检验员严格依据本规范进行检验或验证3管理内容和方法本公司原材料种类繁多，为了生产和管理的需要，特分为A类和B类原材料，其中A类材料包括钢材、铝材、玻璃丝棉和油漆，B类包括配套件、辅助材料类。3.1A类材料的检验或验证规范3.1.1钢材类3.1.1.1镀锌板的检验或验证规范序号名称单位厚度宽度外观要求检验方法1镀锌板mm0.51000表面平整无划伤用卷尺量宽度，游标卡尺量板厚，折其一角镀锌层无裂纹和分层。2镀锌板mm0.7512503镀锌板mm1.012504镀锌板mm1.21250尺寸允许偏差执行GB2518—88普通精度3.1.1.2孔板的检验或验证规范序号名称单位孔径厚度孔距外观要求检验方法1孔板mmΦ1±0.050.59±1冲孔规整,无毛刺,孔距均匀，正方形排列用卷尺量板材的长与宽;用卡尺量板厚孔径及孔距2孔板mmΦ2.2±0.10.758～9±13孔板mmΦ5±0.10.758±1 原材料的检验或验证规范版次/修改:B/0第5页3.1.1.3冷轧板的检验或验证规范序号名称单位长χ宽厚度δ(mm)外观要求检验方法1冷轧板mm1000×20000.8表面平整无划伤用卷尺量板长和板宽,用卡尺量板厚.2冷轧板mm1000×20001.03冷轧板mm1000×20001.54冷轧板mm1000×20002.05冷轧板mm1000×20002.5尺寸允许偏差执行GB708—88B级精度3.1.1.4热轧板的检验或验证规范序号名称单位长χ宽厚度δ(mm)外观要求检验方法1热轧板m1000×20002表面平整无划伤用卷尺量板长和板宽,用卡尺量板厚2热轧板m1000×200033热轧板m1000×20005尺寸允许偏差执行GB709—88普通精度3.1.1.5不锈钢检验或验证规范序号名称单位厚度δ(mm)厚度允许偏差外观要求检验方法1不锈钢板mm0～4.0±0.06表面平整无划伤用卷尺量板长和板宽,用卡尺量板厚2不锈钢板mm尺寸偏差执行GB3280—84GB4237—843.1.1.6角钢的检验或验证规范序号名称单位厚度(mm)边宽厚度允许偏差宽度允许偏差外观要求检验方法1角钢mm325±0.4±2.0 原材料的检验或验证规范版次/修改:B/0第5页方圆明显,无锈蚀卷尺量宽度,卡尺量厚度.2角钢mm3303角钢mm4404角钢mm5503.1.1.7圆钢的检验或验证规范序号名称单位规格允许偏差外观要求检验方法1圆钢mmΦ8+0-0.022截面基本是圆形,无凸凹处.用游标卡尺量圆钢直径.2圆钢mmΦ10+0-0.0583圆钢mmΦ12+0-0.0704圆钢mmΦ25+0-0.0845圆钢mmΦ55+1.5-1.06圆钢mmΦ65+2.0-1.07圆钢mmΦ100+2.5-1.03.1.1.8丝杆的检验或验证规范序号名称单位规格允许偏差外观要求检验方法1丝杆mΦ10±0.030丝扣均匀,无毛刺,无锈蚀.用游标卡尺量丝杆直径2丝杆mΦ12±0.0353.1.1.9槽钢的检验或验证规范序号名称规格单位厚度允许偏差宽度允许偏差外观要求检验方法1槽钢6.5#mm±0.02±0.03目测外表平整,无破损.用卡尺量平均腿长及腿厚.2槽钢8#mm±0.02±0.033槽钢10#mm±0.02±0.034槽钢12#mm±0.025±0.045槽钢14#mm±0.025±0.043.1.1.10镀锌管的检验或验证规范序号名称单位规格壁厚壁厚允许偏差外观要求检验方法1镀锌管mmΦ151.5+0.12-0.15管体较直,表面平整,无破损.用卡尺量管径和壁厚.2镀锌管mmΦ2023镀锌管mmΦ402.5 原材料的检验或验证规范版次/修改:B/0第5页4镀锌管mmΦ5035镀锌管mmΦ6536镀锌管mmΦ1002.53.1.1.11另外方钢、螺旋管、黑管、白钢管、铁网按技术文件检测。3.1.2铝材类3.1.2.1铝材的名称、规格、单位见表3.1.2.43.1.2.2铝材的表面要平整光滑，不准有麻花劲，拐角处要保证角度精确(公差为±1.50)，厚度、宽度对照材料的技术资料，并保证与之吻合。3.1.2.3用卷尺测量铝材的长度，用卡尺测量材料的厚度和宽度。在铝材出厂时，技术资料所标注尺寸的基础上，厚度偏差为±0.05mm,宽度和高度偏差为±0.3mm。3.1.3铜材3.1.3.1本公司所用铜材基本上都是用在外出施工,所以随用随买,尺寸及规格按现场尺寸所定,常见的几种铜材及规格见3.1.3.4中所列.其中的尺寸要求对照厂家的材料技术资料或所在施工单位的要求,并与之吻合.3.1.3.2铜材要求外表光滑，无破损,有一定的光泽度,材体直,无扭劲.3.1.3.3用游标卡尺量壁厚和直径.尺寸偏差执行GB（1527—1528）—87普通级3.2B类材料的有关要求及验证方法3.2.1保温材料的有关要求及验证方法3.2.1.1保温材料的尺寸及规格见表3.2.1.33.2.1.2保温材料外观上应该厚薄均匀,用手模不潮湿,密封胶条的涂胶面应该有足够的表面粘度,防止脱落.其中阻燃的,可以剪一小段用火引燃判断阻燃效果.其他类则可以对照技术合格证，并与之吻合.3.2.2油漆类材料的有关要求及验证方法 原材料的检验或验证规范版次/修改:B/0第5页3.2.2.1油漆类材料根据颜色分类，根据成分不同分类.详细见表3.2.2.3.3.2.2.2对于油漆类主要是看它的颜色是否符合标准样板,再则，油漆中不应有搅不开的硬块,塑粉不能有潮湿现象,应检查其合格证和有效期，也可以喷涂一件来观察它的效果.3.2.3辅助材料的有关要求和验证方法3.2.3.1下列各种辅助材料,要与随材料而来的技术资料相符合,更主要的是要在生产中进行试验,以检验该种材料的优劣.