主斜井绞车司机岗位达标标准

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1、主斜井绞车司机岗位达标标准序号项目具体内容1岗位人员基本信息姓名年龄学历上岗资格证职业禁忌症2岗位职责描述掌握本岗位职责，并进行岗位描述1、主斜井绞车为缠绕式双滚筒绞车，提升方式为斜井箕斗提升，主要担负着矿井提煤运输任务2、负责绞车的日常运行工作。3、严格按章操作，认真执行巡回检查制度和交接班制度。4、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。5、认真填写各种记录、精心维护、认真保养设备，搞好文明生产。熟练进行岗位危险因素辨识安全确认1、危险源：带电的设备触电伤人2、电气火灾烧伤3、高压开关柜产生电弧伤人4、钢丝绳的磨损情况能够按照岗

2、位工序流程操作1、作业前1）高压启动柜、远程控制柜完好，系统电压符合规定。2）绞车各紧固件、护绳板齐全完好，滚筒两侧轴瓦、电机轴承、减速器、天轮、润滑有效。3）闸瓦间隙保护齐全有效。4）松绳保护灵敏可靠。5）信号闭锁安全有效，通信畅通。6）限速保护、过卷保护完好。2、开、停车（副司机引领、主司机操作）1）副司机：信号正确，可以开车。开启液压泵。主司机：液压泵已开启，仪表显示符合规定。2）副司机：开启润滑泵。主司机：润滑泵已开启，仪表显示符合规定。3）副司机：逐级加速。主司机：逐级加速完毕，速度不超过规定，保护显示正常。4）副司机：观察电压表、电流表、深度指示器。主

3、司机：电压表、电流表显示在正常范围，深度指示器运行正常。5）副司机：现到减速段，逐级减速。主司机：减速完毕。6）副司机：深度指示器到零位，请立即停车。主司机：主令手柄打到“0”位，制动手柄打到“制动”位置已停车。7）副司机：停液压泵。主司机：液压泵已停。8）副司机：停润滑泵。主司机：润滑泵已停。3熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施1、保持绝缘用具齐全、完好。2、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。3、严格按照停送电制度，绝缘手套、绝缘服、绝缘靴等佩带齐全4、钢丝绳检查项目应包括:断丝,锈蚀,直径缩小,伸长和其他损伤等情况.。岗位知识

4、和技能要求熟悉或掌握安全操作规程见附表熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制1、用检查手锤检查各部分的连接零件2、通过检查孔观察减速器齿轮的啮合情况3、检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况4、检查各转动部分的稳定性钢丝绳直径26.0mm，滚筒直径2.5米，最大运行速度7m/s，电机功率电机功率为400KW，定子的额定电压6KV，坡度33°提升距离398m。熟悉或掌握自救互救及应急处置措施1、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法2、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领

5、，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。4行为安全要求严格按操作规程进行作业严格按《岗位操作标准》执行执行作业审批，交接班等规章制度严格按《现场交接班制度》执行禁止各种不安全行为及与作业无关行为。不得“三违”对关键操作进行安全确认操作前严格按照我矿的手指口述标准执行。不具备安全作业条件时拒绝作业做到三不生产：1、不安全不生产2、安全隐患不排除不生产3、安全防范措施不落实不生产5装备护品要求生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护钢丝绳直径26.0mm，滚筒直径2.5米，最大运行速度7m/s，电机功率电机功率为310KW，定子的额定电压6K

6、V。1、用检查手锤检查各部分的连接零件2、通过检查孔观察减速器齿轮的啮合情况3、检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况4、检查各转动部分的稳定性5、试验过卷保护装置6、手试一次松绳信号装置，试验各种信号7、检查各接触器8、检查调绳离合器及天轮的转动情况9、检查提升容器及其附属机构的结构情况是否正常个体防护用品的配备和使用操作高压设备穿绝缘服、绝缘手套、绝缘靴及绝缘台等操作设备应急设备器材的配备、使用和维护灭火器、干砂能正常使用并要进行日常维护，液压油泵备用一台6作业场所安全要求作业现场清洁有序地面保持干净，设备上无油污，灰尘。作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓

7、度（强度）符合国家或行业标准要求1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：总粉尘10mg/m³，呼吸性粉尘3.5mg/m³；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘1mg/m³；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.5mg/m³；SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.3mg/m³；2.作业场所的噪声不应超过85db(A)，大于85db(A)时需配备个人防护用品，大于或等于90db(A)时，还应采取降低作业场所噪声的措施；工具物品定置摆放严格按照

8、定置图进行