车间卫生管理规范培训

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1、培训人:陈必文车间卫生管理规范车间卫生规范培训教程目的完善我司的卫生监管流程,保障我司产品的卫生质量,增强顾客满意。范围:适用于整个生产区域的卫生监控权责生产部:负责整个生产部区域的卫生(包括卫生设施)管理和生产人员的培训。设备部:负责卫生设施和厂房设施的维护、保养。品管部:负责整个生产区域的卫生监控,有权利要求相关部门进行整改。车间卫生规范培训教程相关文件《洁净区域工作环境管理作业指导书》《普通区域工作环境管理作业指导书》《微生物取样及检测作业指导书》《机械、管道清洁消毒作业指导书》使用表单《工作环境卫生

2、和设施维护状况检查表》《车间个人卫生检查表》车间卫生规范培训教程直接接触产品相关人员的健康与个人卫生监控要求人力资源部:由人力资源部负责对生产人员、品管人员等直接接触产品相关人员组织入职体检,并建立健康档案,体检不合格者不得录用。由人力资源部负责组织对生产人员、品管人员等直接接触产品相关人员每年复检一次,复检不合格者不得从事直接接触产品的生产和管理工作各部门主管:由各部门主管负责组织对本部门新进人员进行卫生知识培训,培训内容至少包括①进入生产区域的更衣、洗手、消毒流程和标准。②个人卫生的注意事项。③GMP厂

3、房的简单介绍和操作注意事项,并建立培训记录。生产部:1.全体生产员工在开工时和餐后续加工时(在完成更衣、洗手、消毒)进入生产车间前由品管员对各车间生产人员进行卫生点检。卫生点检前,品管员应首先检查洗手、消毒的设施是否完好,消毒液的浓度、量是否足够。卫生点检的内容至少包括:①检查生产人员工作服、鞋帽是否清洁并穿戴正确,是否佩戴饰物;②检查是否化妆,头发外露,手指甲修剪;③检查个人卫生是否清洁,有无外伤,是否患病,如有外伤和患病应调离直接接触产品的生产岗位;④检查是否按程序进行洗手消毒。生产员工点检项目全部合格

4、后,方可进入生产车间。车间卫生规范培训教程2、个别员工因上洗手间或办理其他事务后,需重返生产车间时,应严格按照《洁净区域工作环境管理作业指导书》、《普通区域工作环境管理作业指导书》的要求执行,回来后及时向车间负责人汇报,由车间负责人对其卫生状况进行检查,品管员负责随机抽查。品管部:每隔1小时应对个操作岗位的卫生进行监控1.如在工作中,发现有员工受外伤,品管员应及时通知车间领班,将其调离直接接触产品的岗位,并将执行情况记录在《车间个人卫生状况检查表》上。如有产品内容物被污染,被污染的产品应做报废处理,并监督生

5、产部用75%酒精消毒污染表面。2.如在工作中,发现员工的着装已变得不规范,或者手、服装已经脏污等,应要求生产员工到更衣室重新整理,并洗手消毒。并将结果记录在《车间个人卫生状况检查表》上。3.监督生产员工是否严格按照《洁净区域工作环境管理作业指导书》、《普通区域工作环境管理作业指导书》的要求进行操作,是否有不良的个人卫生习惯。车间卫生规范培训教程4按照《微生物取样及检测作业指导书》的要求对加工人员的手(手套)、工作服进行微生物检测,并将检测结果及时反馈到生产部和其它相关部门,出现严重不合格的应要求相关部门采取

6、纠正预防。车间卫生规范培训教程异常处理发现异常情况,品管员应及时通知车间领班进行纠正,并上报部门主管和做好记录。情况严重的,如发现“某员工患了严重的传染病,还在参与直接接触产品的生产”时,应马上要求车间停止生产,并在30分钟内上报到产品开发总监和生产总监,在对有影响的产成品做出评审和处置并制定纠正预防措施后,方可继续生产。车间卫生规范培训教程生产车间、更衣室空气的卫生质量监控要求品管部:1.由品管员每天上班后10分钟去检查各个抽风系统有没有开,并记录在《工作环境卫生和设施维护状况检查表》上。方法:目视检查。

7、2.每个星期检查一次“新风口过滤器是否脏、堵,和回风口过滤器是否脏、堵”。3.每天检查一次洁净区域、普通区域风压是否正常,洁净区域对普通区域是否呈现正压。4.每天上班时间,每隔4小时,检查有一次,洁净区域的温湿度是否在控制范围内,温度应控制在18—26℃,相对湿度控制早45%—65%。5.每天下班后,品管员应检查各车间的臭氧发生器是否按规定开启,臭氧发生器的时间设置是否合理(每次开启时间应控制在60分钟到90分钟之间)。车间卫生规范培训教程生产车间、更衣室空气的卫生质量监控要求品管部过程的日常监控:过程的日

8、常监控,由品管员每隔1小时检查一次,记录在《工作环境卫生和设施维护状况检查表》上。①各车间的门是否按要求关好,是否产生交叉污染;②各车间进风口,回风口是否堆有杂物,是否影响了空气气流;③与产品接触的表面的卫生状况是否符合要求。2.按照《微生物取样及检测作业指导书》的要求和根据需要进行微生物检测。①微生物检测应在净化空气调节系统正常运行时间不少于30分钟后开始。②如果微生物检测结果出现异常,应及时通知责任部门和上级

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