生产车间卫生规范

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1、1.目的为加强生产车间的卫生管理，避免产品在生产过程中造成污染，确保产品质量，制定本规范。2.适用范围适用于生产车间（包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等）的卫生管理。3.职责3.1品管部：负责本规范的制定、修改、解释和颁布，并对本规范的实施情况进行监督；3.2生产单元：负责本规范的具体实施和自查。4.作业内容4.1个人卫生要求4.1.1直接从事化妆品生产的人员，必须经体检合格，方可上岗；生产作业人员在工作时间生病（如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者）或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告，生病或受伤人员不许进入车间上班，直到身体完全

2、康复之后方能重新进入车间工作；4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋，头发不得露于帽外；灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次；进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩，口罩应遮住口鼻；4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒；4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲；4.1.5操作人员手部有外伤时，必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料；4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所（如厕所、食堂等），不得将个人生活用品带入生产车间；4.1.7进出各车间应随手关门。4.2环境卫生要

3、求4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除；4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸，每次不少于30分钟；4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内，使用完毕应清洗干净，放置于固定位置；4.2.5各车间内放置的物料不可遮挡住回风口；4.2.6所有的设备、设施、器具表面不得有灰尘、污物；4.2.7膏霜灌装更衣室、膏霜洗衣间每天开紫外灯不少于一次，每次不少于30分钟。4.3车间空气质量要求见《微生物检验作业指导》。4.4预处理间卫生要求4.4.1车间卫生

4、管理4.4.1.1纸箱不得进入贴标间；4.4.1.2进入车间的容器及配件的外包装须在仓库拆除。4.4.2操作卫生管理4.4.2.1中转塑料筐用后必须清洗洁净，并用纱布擦拭干净，无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭内外壁消毒，使用前必须用75%酒精消毒；4.4.2.2消毒完毕的容器不得用手接触内壁，尽快运往净瓶储存间；4.4.2.3容器熏蒸时，容器不得超过有孔塑料筐容积的2/3。4.5配料间卫生要求4.5.1车间卫生管理4.5.1.1配料时门窗不得开启，不得开风扇；4.5.1.2进入车间的原料外包装应擦拭干净。4.5.2操作卫生管理4.5.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料，使用后须清洗使用前用7

5、5%酒精消毒；不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中；4.5.2.2不得用手或衣物直接接触已消毒的容器、原料及原料的接触面；手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作；4.5.2.3配料前使用75%酒精的纱布擦拭容器内壁、桶口、盖子内面；4.5.2.4从原料包装中取出的多余原料不得放回原料包装内；4.5.2.5撒落的原料必须及时消除干净，必要时用75%酒精擦拭；4.5.2.6配制完成的原料及时封口、盖上外盖。4.6制作间卫生要求4.6.1车间卫生管理4.6.1.1制作间必须保持地面洁净，减少蒸汽泄漏，降低空气湿度；4.6.1.2物料倾倒处的上方及设备上方不得滴落冷凝水，门窗不得随意开

6、启。4.6.2操作卫生管理4.6.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料，使用后须清洗使用前用75%酒精消毒。不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中；4.6.2.2领料时，须检查盛料容器、塑料卡板是否符合卫生规范，容器是否封盖；4.6.2.3投料时应关闭门窗、电扇，并用75%酒精浸湿的纱布，擦拭盛料容器外表进行消毒；4.6.2.4不准用手直接接触物料、生产设备及盛料容器的内壁。手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作；4.6.2.5操作台上撒落的物料必须及时消除干净，必要时用75%酒精擦拭；4.6.2.6投料完毕后，必须盖上设备上的封盖，不得随便打开封盖；4.6.2.7出料前，应将盖料

7、用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分钟，并尽量抖干薄膜上的残余酒精；使用的塑料袋在臭氧间消毒至少30分钟；4.6.2.8出料前用喷雾器对出料口周围半径2米的空中喷洒75%酒精进行空气消毒；然后用75%酒精浸湿的纱布对出料口进行消毒；4.6.2.9半成品桶（包括桶盖）使用完毕后用自来水洗净，再用纯水冲净。使用前必须用沾有75%酒精的纱布擦拭桶内壁及桶盖内侧后盖上盖备用；4.6.2.10与膏体接触的器具使用完毕必须清洗干净，