主斜井提升设备选型计算

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1、西山坡井主斜井提升设备选型计算一、计算条件矿井年产量：An=15（万T/年）井筒斜长：L=630（m）井筒倾角：α=23.5°采用1吨固定车箱式矿车。提升不均衡系数：C=1.25矿井工作制度：年工作日br=330天；每天三班提升，净提升时间t=16（h）车场形式型式：上口为甩车场、下部为平车场井底车场增加的运行距离：LH=5（m）上部车场的运行距离：LB=35（m）二、一次提升量的计算提升斜长：Lt=LH+L+LB=35+630+5=670（m）一次提升持续时间的确定：初步选定的最大速度3.30m/s，按《固定设

2、备手册》表1-4-23，计算每次提升的持续时间：T’g=（0.303Lt+68）×2=540.02（S）一次提升量的确定：Q=决定串车由五个组成。三、钢丝绳的选择：8绳端荷重：LC=Lt+60=670+60=730(m)Qd=5×1600×（sin23.5°+0.01×cos23.5°）=3263（kg）钢丝绳单位长度的重量计算：选取钢丝绳6×7—24.5—155—右交。全部钢丝绳破断力总和Qs=34500（kg）;d=24.5（mm）;pk=2.129（kg/m）。安全系数：四、提升机的选择：滚筒直径：Dg=8

3、0d=80×24.5=1960(m)选2JK2.0×1A—30型提升机：FZe=FCe=6000（kg）,B=1.0m;I=30；Vmax=3.3（m/s）;Dg=2.0m。滚筒的缠绳宽度：注：取ε=2钢丝绳在滚筒上将作三层缠绕（2000＜1498×2＜1000×3）。8最大静拉力：最大静拉力差，对于单钩提升，其值等于最大静拉力，即Fc=FZ=4093kg＜6000kg。可见所选的提升机适合的。五、电动机的预选：选用YR127—6型电动机：NC=185（KW）；nd=980(rpm);V=380（V）;I=350

4、A；η=92％；。按电动机的额定转速核算的电动机最大速度：六、提升系统的变位质量计算：变位重量计算：电动机的变位重量：天轮的变位重量：Gt=202（kg）（查固机手册）提升机的变位重量Gj=7400（kg）提升钢丝绳的总长度：取LK=1000（m）变位重量总计：8变位质量：七、提升系统的运动学:重车在井底车场运行：取初加速度a0=0.3（m/s2）、a=0.5（m/s2）、V0=1.5（m/s）初加速阶段:时间:距离：等速阶段：距离：时间：重车在井筒中运行：（包括井口栈桥部分）加速阶段：时间：距离：减速阶段：时间

5、：8距离：等速阶段：距离：时间：地面甩车场运行：加速阶段：时间：距离：等速阶段：距离：27.5（m）时间：每次提升的循环时间：八、提升系统动力学：重车沿井底车场提升：提升开始时：加速终了时：（kg）8低速等速终了时：重车在井筒内提升：低速等速终了时：加速开始时：加速终了时：等速开始时：等速终了时：（kg）重车沿井口上部提升：减速开始时：减速终了时：九、电动机容量校验：等效力计算：8等效时间：等效力：等效功率：电机的过载系数效验：由此可见所选电动机是合适的。十、提升能力计算：年实际提升能力：富裕系数；8小时实际提升

6、能力：十一、电耗计算：一次提升的实际电耗：串车在甩车道上（空车上提）运行的电耗及提升装置附属设备的电耗按5％计算，则每次提升的实际电耗为）（度/次）吨煤电耗：提升一次的有效电耗：十二、提升机效率：8