电石炉除尘方案

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1、关于6300KVA电石炉烟气治理论证方案第1页共10页目录………………………………………………………………………1一、设计法规、标准、规……………………………………………2二、制造标准、规范、…………………………………………………2三、概述…………………………………………………………………2四、电石炉工作情况分析………………………………………………2五、烟气性质…………………………………………………………3六、各种除尘器性能比较………………………………………………4七、布袋除尘器的主要技术参数…………

2、……………………………5八、主要零部件的加工…………………………………………………6九、主要零部件的加工…………………………………………………7顶盖、箱体、灰斗……………………………………………………8花板……………………………………………………………………8检查门…………………………………………………………………8支腿…………………………………………………………………8工作台…………………………………………………………………8表面处理及涂漆………………………………………………………9十、安装与维护…

3、…………………………………………………………9安装要求………………………………………………………………9维护检修要求…………………………………………………………9十一、供方技术性能售后服务承诺………………………………………10技术资料………………………………………………………………10技术服务………………………………………………………………101一、设计法规、标准、规范<<中华人民共和国环境保护法>><<大气污染物综合排放标准>>GB16297-96<<采暧通风与空气调节设计规范>>GBJ19-87<

4、<通风与空调工程施工及验收规范>>GBJ243-94<<脉动冲喷吹类袋式除尘器>>JB/T8532-1997<<低压配电设计规范>>GB50054-95<<输气管道工程设计规范>>GB50251-94<<工业金属管道工程施工及验收规范>>GB50235-97<<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98<<袋式除尘器性能测试方法>>JB12138二、制造标准、规范在日趋激烈的市场竞争下,必须努力提高产品质量、性能为主要工作我单位提供产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、安装等均

5、满足下列规范和标准:焊接质量保证GB/T12469-90铸件重量保证GB/T11351-89水泥机械涂防锈技术条件JC/T402-91袋式除尘器安装技术规范和技术要求JB/T8471-96三、概述:电石炉在冶炼时产生大量的烟气,具有排放点高、烟气量大、粉尘细、漂浮远、污染范围大等特点,所以必须治理。无论治理何种烟气,首先要了解其烟气(尘)性质和工况情况。烟气的含尘浓度、温度、粘度及在工况下烟气的变化情况等。否则就无法谈起烟气的治理。四、电石炉工作情况分析1、电石炉在冶炼时散出大量的细微粉尘和以CO气体

6、(现在的气体量称为炉气量),炉气温度很高,封闭型电熔炉没有密闭炉罩,烟气温度在工作上600-1000℃。封闭型电熔炉可回收CO作为燃料。但小型电石炉一般不设密封罩,而设半密闭罩。而设半密闭罩。半密闭罩电熔炉上部设有排烟罩、散出CO在料层上部燃烧。高温烟气2与吸入的过剩空气混合后而降低烟气道排出。一般烟气度在200-350℃之间,在哧火,塌料时烟气温度还要高,但时间不会太长。从经济角度考虑治理烟气时不应按哧火、塌料温度时选择除尘器。2、电石炉烟气量的计算只有知道电炉在冶炼时的排烟量,才能选择除尘器的大小

7、。选择过大会造成成本过高,运行费用大,选择过小起不到除尘效果。当电石炉采用上口敞开式排烟罩时,排烟量是炉气量的100倍、排烟量也可按电炉单位耗电指标计算排烟量(计算方法略)。在烟气净化系统设计时应考虑由炉况变化而产生的炉气变化而产生变化,其范围大约在25%左右。烟气温度主要取决于炉况和炉罩的封闭情况,封闭越好烟温越高反之就低。五、烟气性质项目参数烟气量Nm3/h根据炉子大小而定烟气温度℃200-350℃之间、硅铁炉偏高烟气成分电石炉CO22%、O220%、CO70-90%烟尘成分电石炉CaO36%,C

8、aCo36%,SiO14%,其它4%烟尘分散度〈232%、2-531%、5-1024%、〉1014%烟尘堆比重电石粉尘〈180%、〉120%含尘浓度g/Nm3〈10工况比电阻Ω.cm8.8×1011-2×1012以上烟气成分的变化主要取决于炉子封闭情况,和原材料的含水情况。和原材料的含水情况。以上表中值是连续长期运转的平均值。烟气成分是各单位化验分析的平均值,各地区的原材料不同,会造成烟尘成分含量不同。综上所述:电石炉烟气性质可用以下几句话概括:烟温偏高

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