电石炉开炉方案

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1、2#炉开炉方案电石厂2011年11月28日13电石一分厂1#炉开炉方案一、1#炉开炉领导小组及主要负责范围组长：冀斌副组长：张万龙魏新民李宏武刘洪瑞、郝波组员：沈伟伟张玉平刘伟王海涛李国强孙文龙张勇郝瑞梁虎林邱丽萍冀斌负责1#炉开炉总指挥工作；魏新民、张万龙负责炉本体开车工作；净化及上料系统开车工作李宏武、王怀生、孙文龙、张勇负责电仪设备检修工作；沈伟伟、张玉平负责组织实施生产工作，并配合各系统开车准备工作。刘伟、武磊、沈伟伟、张玉平负责设备验收与检查工作；郝瑞、邱丽萍、梁虎林负责后勤服务、人员

2、调配、生产统计等工作；李国强负责开车前工段安全检查及开车期间安全培训、应急器材、安全标示牌安全管理1#电石炉开炉方案一、烘炉前准备工作序号内容与要求完成情况完成时间验收人备注1要求电石炉上的所有水路必须畅通无漏点，经分厂专业技术检查确认132要求电石炉的排烟系统正常有效，由工段配合仪表完成3要求电石炉的操作界面各种数据准确、有效并由仪表专工检查确认4电石炉的液压系统稳定运行，油路无堵塞各工作缸正常工作并由设备专工检查确认5根据前期电石炉炉内的水分情况对1#电石炉进行烘炉准备工作由工段准备、完成6

3、在炉底按照要求铺木材添加煨碳，由工段负责准备与完成烘炉工作7将三个出炉口用耐火砖封堵预留通风口，由工段负责完成8以上工作准备与完成后点火开始烘炉，烘炉工作1---2天完成经相关技术专家确认完成电极绝缘系统检查表序号检查内容检查要求完成时间验收人1接触元件与底环绝缘良好，无刺火现象2011.11.302接触元件与把持筒绝缘良好，无刺火现象2011.11.303接触元件与护屏绝缘良好，无刺火现象2011.11.304底环与把持筒绝缘良好，无刺火现象2011.11.305底环与护屏绝缘良好，无刺火现象

4、2011.11.306接触元件、护屏、底环与密封套绝缘良好，无刺火现象2011.11.307底环与电极筒绝缘良好，无刺火现象2011.11.308电极筒与把持筒绝缘良好，无刺火现象2011.11.309密封套与炉盖绝缘良好，无刺火现象2011.11.3010炉盖与炉体绝缘良好，无刺火现象2011.11.3011炉盖与水冷烟道绝缘良好，无刺火现象2011.11.301312把持平台与电极筒绝缘良好，无刺火现象2011.11.3013压放缸与把持平台绝缘良好，无刺火现象2011.11.3014大力缸

5、与把持平台绝缘良好，无刺火现象2011.11.30循环水系统检查表序号检查内容检查要求完成时间验收人1检查接触元件O型圈及通水电缆水量充足无漏水现象2011.11.302检查底环、底环铜管及U型活结水量充足无漏水现象2011.11.303检查水冷密封套及其活结水量充足无漏水现象2011.11.304检查各炉盖及炉盖各活结、胶管水量充足无漏水现象2011.11.305检查护屏及护屏胶管水量充足无漏水现象2011.11.306检查炉嘴、炉门框、水箱水量充足无漏水现象2011.11.302、烘炉工作完

6、成后的清炉工作准备与完成1、烘炉工作完成后待炉底的炭灰基本冷却变成灰白色，把12个料管中风化的石灰放到炉内，一起从出炉口清理出炉。2、炉底炭灰清除后将炉底的所有杂物彻底清扫。3、清炉前要求分厂安全组现场做好安全准备工作，防止清炉工作中的高温作业出现安全隐患。二、开炉前的准备工作1、开炉前的准备工作（1）循环水已送至电石炉的三台积水分配器上，且压力0.3—0.35MPa,，检查所有使用循环水管路、阀门、设备等都有无漏水、断水现象。（2）检查三相电极升降及压放系统是否工作正常，液压系统所有液压泵是否

7、开启，油压控制在8－9MPa，油位控制在规定范围内。（3）检查上料系统所有设备及控制仪表是否正常，确认可以使用。（4）检查仪表盘是否已经有了35KV电压指示。（5）三相变压器检查，确认符合送电要求。13（6）电气仪表对各控制点进行排查，确认可以正常使用。（7）保证加糊皮筒可以正常使用。（8）出炉系统符合送电条件。（9）天车符合送电条件。（10）三相电极密封、绝缘良好。（11）安全员对1#炉周围实行危险警戒并作安全告知，检查消防灭火器是否充满，并且已放置在规定位置。（12）检查压缩空气、氮气是否已

8、送至电石炉，且压力指示已满足工艺要求。（13）检查原料称量系统是否效验完毕。、（14）沿炉底500mm高度打排气眼，以便炉内水分及时排除。（15）炉底热电偶完好，温度低显示准确。附：各事项确认表：序号内容与要求完成时间完成情况验收人备注1重新对电石炉的水、电、气供应系统进行检查，水、电、气应具备连续稳定供应的能力，并制定断水、断电等事故的应急预案，并落实到位。2确保循环水已送至电石炉的三台水分配器上，且压力保持在0.3—0.35MPa,检查电石炉所有循环水管路、阀门、设备无漏水、断水现象；准备疏