制作錾口锤子教案

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1、课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作教学目的和要求：1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求；2）提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁；3）通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作；4）对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握。重点与难点：1）能够按工件、图纸和技术要求正确选用工具、夹具加工；2）能够正确采用加工工艺；3）内外圆弧面加工时连接光滑、正确；4）腰孔加工钻孔位置正确、锉削对称。巡回重点：1）指导学生正确的加工步骤、测量；2）纠正学生不正确的操作方法

2、；3）注意操作中的安全和文明生产。教学准备：工具：锉刀、手锯、钻头等；量具：常用量具；原材料：20X20X87条料或￠32棒料；设备：台虎钳、钻床；图纸：附图（每人1张）。教学内容与组织：【组织教学】1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等；2）进行安全文明生产教育；3）检查学生的实习准备工作是否到位。【复习导入】　简单介绍钳工加工工艺，说明钳工工艺的作用和地位，导入新课内容。【授课内容】课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作【课前辅导】1）錾口锤子加工方法；2）注意事项【课堂小结】1）錾口锤子加工方法；2）注意事项【作业布置

3、】錾口锤子加工方法？【巡回指导】1）纠正学生实习中出现的错误动作；2）纠正、指导腰形孔加工方法；3）指导圆弧连接方法；4）指导砂纸和油光锉打光方法。【实习安排】一、制作步骤1）检查毛坯尺寸大小、形状误差，确定加工余量；2）加工第一面，达到平面度0.04㎜、粗糙度Ra3.2要求；3）加工第二面，达到垂直度0.05㎜、平面度0.04㎜、粗糙度Ra3.2要求；4）加工第三面，并保证尺寸㎜、平行度＜0.15㎜，同时达到垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜、粗糙度＜Ra3.2要求；5）加工端面并与第一、二面垂直，且垂直度＜0.05㎜、平面度

4、＜0.04㎜；6）以端面和第一面为基准划出锤头外型的加工界线，并用锯削方法去除多余余量；7）加工第四面，并保证尺寸㎜、平行度＜0.15㎜，同时达到垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜、粗糙度＜Ra3.2要求；8）加工总长保证尺寸84±0.5㎜；9）加工斜面,并达到尺寸25°、3㎜、还要保证垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜及粗糙度＜Ra3.2要求；10）按图样要求划出8—2×45°倒角和4—R2的加工界线，先用圆锉加工出R2，后用板锉加工出2×45°倒角，并连接圆滑；（此步演示讲解）11）按图样要求划出孔的加工位置线（如下图）

5、，钻孔Φ8.0，再锉削长圆孔；12）全部精度复检，作必要的修整锉削，并去毛刺锐角倒钝。二、注意事项1）练习时，要注意两点：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工的平直度情况，以改进自己手部的用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧，发现问题要及时纠正，要克服盲目的、机械的练习方法；2）用φ8mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响螺孔的正确加工；3）也可以该做腰孔（φ10mm，孔距10mm）。先用φ9.7mm钻头钻孔，要求钻孔位置正确，钻孔孔

6、径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响腰孔的正确加工。锉削腰孔时，应先锉两侧平面，后锉两端圆弧面。在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面；4）加工四角R3.5mm凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推光就容易，且仰弧尖角处也不易塌角；5）在加工R2mm与C2mm时，横向必须平直，并与侧平面垂直，才能使弧面连接正确、外形美观；6）注意测量的方法、手势等，保证测量正确性；7）正确使用工量具，并做到文明安全操作。【师生互动】问题：制作过程中遇到那些问题？总结：解答学生提出的问题。【指导总结】1）讲评加工情况；2）讲评当天实

7、习情况：纪律方面、进度方面、存在问题。【教学后记】1）采用教师示范、学生模仿的直观教学方法，让学生理解加工方法；2）结合已有的操作知识，引导学生解决实习中的问题，培养独立操作能力；3）加强巡回指导。【教学评价】1、自我评价（1）你对配合件的制作感兴趣吗？为什么？（2）你认为自己在学习钳工基本操作中，哪一种操作还掌握得不够？如何改进？2、小组评价（1）小组成员互相检查理论知识的回答是否正确？（2）小组成员互相评价各存在的问题，如何改进？并填写评分表。3、教师评价（1）教师对每个小组在本课题的学习进行评价。（2）教师与每位同学就钳工操作

8、情况进行交流。钳工实训：制作錾口锤子一、技能训练要求：1、掌握划线、锯削的方法，做到划线正确，锯面平直。2、掌握钻孔的操作方法，做到安全使用钻床，钻孔位置正确。3、掌握锉削内外圆弧的方法，做到连接圆弧光滑、位置及尺寸正确。4、熟练推锉