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1、第25卷第1期有色矿冶Vol.25.12009年2月NON-FERROUSMININGANDMETALLURGYFebruary2009文章编号:1007-967X(2009)01-0050-03*自磨机筒体衬板对自磨工艺的影响杨树新(中国有色(沈阳)冶金机械有限公司,辽宁沈阳110141)摘要:本文通过对自磨机筒体衬板结构与布置方式的分析,找出并举例分析其对磨矿效率和产品质量的影响,通过适当地选择提升衬板的高度及其间距,并合理进行布置,可提高磨矿效率,充分发挥自磨机的优势。关键词:自磨机;提升衬板;磨矿效率;粒度;冲击;磨剥中图分类号:TD453文献标
2、识码:A状态与球磨机有很大不同。在工作运转时,物料在0概述筒体内的运动分成两个不同运动区域:一部分是提自磨机筒体内部与球磨机内部存在的最显著的升衬板与筒壁组成的环形区域,此部分物料因挤在区别是:自磨机的两端盖上有波峰衬板,沿筒体内的提升衬板和端部波峰衬板之间而使其运动受到约圆周上装有提升衬板。由于提升衬板的提升作用,束;另一部分是提升衬板内圆到筒体中心的部分,此使自磨机物料的脱离角远小于球磨机的介质脱离部分与球磨机筒体内介质运动相同。自磨机筒体内角,减小了无磨矿作用的空白区,磨矿效果较好。针的物料运动在筒体横断面内的分布状态如图2。物对提升衬板的高度与其间距比值对磨
3、矿效果和产品质量的影响,提出合理的取值范围,并且在磨矿工艺料运动时在筒体的径向会产生偏析,这样,大块物料允许的条件下还可采用橡胶衬板替代钢衬板,并给向筒体内层移动,小块偏集到外层,致使在提升衬板出合适的橡胶衬板形状与布置方式。间充满小块物料。若忽略矿石沿衬板和矿石层之间1衬板结构与布置方式的滑动同矿石的脱离角由下式确定:2n(R-r)自磨机的筒体衬板是由平衬板和提升衬板组cos=900成。提升衬板的高度H和间距L对物料的运动轨式中n筒体的转速r/min;迹、磨机处理能力和电耗有很大影响,通常取L/HR矿石所在层的半径,m;=3~4.5。提升衬板的间距应大
4、于最大给矿粒度。r矿石的半径,m。为保证矿石在磨机筒体内产生侧向反击力,防止大小矿块形成粒度偏析现象,在筒体两端盖处装有波峰衬板,波峰衬板的断面一般为等边三角形,其结构尺寸F=(0.02~0.25)L,E=(0.5~0.46)L,见图1。图2自磨机筒体内的物料运动状态图1波峰衬板结构尺寸根据公式可知,矿石的粒度越大,则其脱离角自磨机因沿筒体内装有提升衬板,物料的运动k也愈大,反之,矿石的粒度越小,则其脱离角H*收稿日期:2008-02-10作者简介:杨树新(1962),男,河北省玉田县人,高级工程师,现任中国有色(沈阳)冶金机械有限公司副总工程师。第1期
5、杨树新:自磨机筒体衬板对自磨工艺的影响51也愈小。因物料的落角(=3-90),可知粗粒物间距L与其高度H的比值(L/H)与电耗和处理能料的落角也比细粒物料的落角大。因此,细粒物料力关系如图4。就沿筒体周边运动,如此看来,而粗粒物料就趋近于筒体中心运动。这样一来,粗粒物料的上升高度小,故储备的位能就少;细粒物料的上升高度虽然大,但因其质量较小,故储备的位能也不大,这必然使磨矿机的处理能力和磨矿效率降低;其次,由于细粒物料充满于提升板之间的空间内,使筒体内就形成了类似光滑衬板的工作形式如图3a,,也会影响自磨机的处理能力和磨矿效率,为了避免或消
6、除这个缺点,可配置不同高度提升衬板,按图3b进行布置,这样图4提升衬板间距L与高度H的既保证其提升能力又提高磨矿效率。比值对电耗和处理量的关系国外对筒体衬板和提升衬板的结构形式研究比较透彻,根据托克松的数据,提升衬板的高度增加45.7mm时,3660mm4880mm自磨机所需功率会下降10.4%,提升板高度和所需功率之间存在着稳定的比例关系。随着提升衬板之间的距离缩小,所需功率、磨矿处理能力和+0.074mm粒级的图3自磨机提升衬板的配置产率都在降低,但-0.074mm粒级的粉磨效果有所提高。2提升板高度与间距比对自磨工艺的美国哈丁公司和邦格矿厂认为提升衬板高
7、度和影响距离的最佳比例为14或15。歪头山选矿厂提升衬板的作用主要是提升矿石,改变矿石的5.5m1.8m湿式自磨机提升衬板由原来的80运动轨迹和运动状态,它直接影响磨矿效果。矿石mm增至150mm,提升衬板高度与间距之间比例由的提升高度随提升衬板高度增加而加大,从而增加原来的8.6降为4.5,改进后衬板使用寿命增加了矿石冲击能力,也增加了矿石间的磨剥力,进而提045~7倍,平均寿命为7~8个月。表1是在歪头高磨矿效率。提升衬板的间距应大于最大给矿粒山选矿厂做的提升衬板高度、间距及间距与高度的度,提升衬板高度和间距的比值对电能
