维生素C地生产实用工艺

维生素C地生产实用工艺

ID:39445941

大小:363.31 KB

页数:13页

时间:2019-07-03

维生素C地生产实用工艺_第1页
维生素C地生产实用工艺_第2页
维生素C地生产实用工艺_第3页
维生素C地生产实用工艺_第4页
维生素C地生产实用工艺_第5页
资源描述:

《维生素C地生产实用工艺》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、实用文档维生素C的生维生素C的生产工艺维生素C(VitaminC,AscorbicAcid)又叫L-抗坏血酸,是一种水溶性维生素。食物中的维生素C被人体小肠上段吸收。一旦吸收,就分布到体内所有的水溶性结构中,正常成人体内的维生素C代谢活性池中约有1500mg维生素C,最高储存峰值为3000mg维生素C。正常情况下,维生素C绝大部分在体内经代谢分解成草酸或与硫酸结合生成抗坏血酸-2-硫酸由尿排出;另一部分可直接由尿排出体外。其生产工艺主要有两种方法:萊氏法和两步发酵法。一、莱氏法生产维生素C的工艺原理和

2、过程nD-山梨醇的制备nL-山梨糖的制备n2,3,4,6-双酮基-L-山梨糖(双丙酮糖)的制备n2,3,4,6-双酮基-L-古龙酸(双丙酮古龙酸)的制备n粗品维生素C的制备n粗品维生素C的精制1、D-山梨醇的制备(1)工艺原理控制压力、氢做还原剂、镍作催化剂(2)工艺过程n在70-75℃下加水溶解葡萄糖,50%溶液n氢气纯度≥99.3%、压强<0.04MPa时,将糖液冲入釜内n加入活性镍催化剂n加碱液调pH8.2-8.4,通蒸汽,并搅拌n温度升至120-135℃时关闭蒸汽n控制温度在150-155℃,

3、压强3.8-4.0MPan反应至不吸收氢气为反应终点标准文案实用文档n0.2-0.3MPa压强下压料至沉淀缸、过滤、树脂交换处理n收率95%(3)反应条件及影响因素npH值Ø葡萄糖水pH8.0-8.5Ø偏高或偏低会使甘露醇(副产物)含量增加n设备材质Ø山梨醇能溶解多种金属Ø避免使用铁、铝或铜制设备,而用不锈钢n副产物影响Ø甘露醇影响产物比旋度Ø残糖含量影响产物比旋度——氢化反应的终点指标(4)注意事项及三废处理n车间进行还原反应时氢气自制,故配有氢气柜。应杜绝火源,以免氢气发生爆炸n废镍催化剂可压制成

4、块,冶炼回收n再生废液中的镍经沉淀后可回收n废酸、废碱经中和后放入下水道2、L-山梨糖的制备(1)工艺原理n选择性地使C2位的羟基氧化成羰基n生物氧化n黑醋菌(2)工艺过程n菌种部分Ø斜面培养基中菌种活化传代24h后,产糖量达到100mg/mL。Ø在30℃培养48h,镜检菌体正常、无杂菌Ø放0-5℃冰箱保存备用。n发酵部分Ø投料。D-山梨醇浓度为16%-20%Ø培养基控制pH5.4-5.6,120℃灭菌0.5h标准文案实用文档Ø在发酵罐中培养(温度30-32℃;压力0.03-0.05MPa)Ø一级种子

5、罐发酵率40%以上,二级种子罐发酵率50%以上Ø发酵培养的山梨醇的投料浓度为25%Ø当发酵率在95%以上时,温度略高(31-33℃);pH7.2左右,即为发酵终点Ø控制真空度在0.05MPa以上,温度60℃以下,减压浓缩结晶即得L-山梨糖(3)反应条件及影响因素n山梨醇的纯度影响收率n山梨醇浓度影响氧化速率n金属离子会抑制细菌的脱氢活性n生物催化剂能促进细菌生长,提高发酵率n空气流量影响深层发酵。一般为0.7-1VVMn细菌接种量影响氧化速率(4)注意事项n尽量减少染菌途径n其途径有Ø种子或发酵罐带菌

6、Ø接种时罐压低于大气压Ø培养基消毒不彻底Ø操作中染菌Ø阀门泄露3、2,3,4,6-双酮基-L-山梨糖的制备(1)工艺原理(2)工艺过程n配料比:L-山梨糖:丙酮:发烟硫酸:氢氧化钠=1:9:0.4:0.6n步骤标准文案实用文档Ø5℃下压入丙酮、发烟硫酸,加入山梨糖Ø15-20℃下溶糖6hØ降温至-8℃,保持6-7h得酮化液。Ø<25℃,加入18%-22%的氢氧化钠溶液,中和至pH8.0-8.5Ø下层硫酸钠用丙酮洗涤,回收单丙酮糖Ø上层清液常压蒸馏至100℃,减压蒸馏至90℃为终点Ø苯提取蒸馏后剩余溶液

7、,减压蒸馏得双丙酮糖Ø收率88%(3)反应条件及影响因素n缩酮化反应有多种副产物温度高、水分多、时间过长、硫酸过多则副反应增多,双酮糖收率降低n酮化反应温度Ø低于20℃Ø高于20℃将有利于单酮糖的生产,收率降低(4)注意事项n双酮糖在酸性中不稳定,碱性中较温定。因此中和时,必须保持碱性和低温条件n加料的先后顺序,先加入丙酮古龙酸与盐酸,易于结块,造成搅拌困难4、2,3,4,6-双酮基-L-古龙酸(双丙酮古龙酸)的制备(1)工艺原理(2)工艺过程标准文案实用文档n次氯酸钠的制造——新鲜配制Ø14.5%-

8、15.5%的氢氧化钠溶液通入液氯,Ø以有效氯浓度9.5-9.7%,余碱浓度2.8-3.2%为终点n双丙酮酸的氧化Ø配料比:双丙酮糖:次氯酸钠:硫酸镍=1:10:0.04Ø投料,40℃保温搅拌30minØ静止片刻,抽滤Ø滤液冷至0-5℃,用盐酸中和(pH7、3、1.5)Ø过滤、水洗、过滤。得结晶,收率86%。5、粗品维生素C的制备(1)工艺原理(2)工艺过程n配料比:双丙酮古龙酸(折纯):精制盐酸(38%):乙醇=1.0:0.27:0.31n步骤Ø加部分双

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。