滑动轴承座装拆

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1、机械基础项目教程张玉春新理念、教学方法全新改版项目一滑动轴承座的拆装学习目标1.会选择和使用装拆工具；2.懂得工作安全要领；3.读懂滑动轴承座的装配图及其零件图；4.会拆装双头螺柱、螺钉、螺母；5.掌握固定联接的相关理论知识。（螺纹联接、摩擦与润滑、滑动轴承）安全提示使用手动工具时，应牢记以下安全提示：为了更好地控制和安全起见，拉动扳手的方向要始终朝着你自己，切勿推动扳手；需要专用工具的场合，务必使用合适的专用工具，不要试着用其他不恰当的工具代替；切勿将工具暴露在过热环境中，高温会降低金属强度；切勿在任何扳手或套筒把手上使用锤子敲击，特制的可与锤子一并使用的扳手除外；确保

2、工具处于完好且安全的状态。工具损坏（例如旋具手柄损坏、刀具断裂，扳手开口宽度变大，锉刀手柄或锤子未安装到位，錾子头部边缘磨损，台虎钳口沟槽磨损等），应更换破损或磨损严重的工具；工作结束后应仔细清洁工具，然后放回到规定的位置处，摆放应整齐有序。拆卸的原则拆卸时的顺序应与装配顺序相反，一般按“由外至内，自上而下，先部件(或组件)再零件”的原则进行。同时还必须注意下列规则：用击卸法冲击零件时，必须垫好软衬垫，或者用软材料做的锤子或冲棒打击，以防止损坏零件表面。长径比值较大的零件(如较精密的细长轴、丝杆等)拆下后，应当立即清洗、涂油，并垂直悬挂。清洗拆下的零件后，应尽快涂上防锈油。

3、对于精密零件，要避免碰伤表面。零件较多时，还要按部件分门别类，作好标记后妥善放置。对容易产生位移而又无定位装置或有方向性的相配件，要先作好标记，再拆卸，以便复装时容易辨认。任务1滑动轴承座的装配图及装配工具任务2联接任务3螺纹联接螺纹的形成螺纹的类型螺纹的类型◇沿一条螺旋线所形成的螺纹为单线螺纹。单线螺纹多用于联接。　　◇沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。多线螺纹多用于传动。　　◇多线螺纹由于加工制造的原因，线数一般不超过4条。一螺纹的主要参数普通螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号组成。例M24×1.5左—5g6g—L其中M

4、24——代表公称直径为24mm的螺纹1．5——表示螺纹的螺距为1.5mm左——代表螺纹为左旋螺纹5g——螺纹中径公差代号6g——螺纹顶径公差代号L——代表螺纹旋合长度二螺纹代号和标记三、螺纹的特性及应用管螺纹结构：牙形角60°性能：自锁性好,牙根强度高，工艺性好应用：用于联接三角形螺纹结构：牙形角55°特点：联接紧密，内外螺纹无间隙应用：密封性要求较高的场合梯形螺纹结构：牙形角特点：效率较高、牙根强度较大、工艺性好应用：用于传动矩形螺纹结构：牙形角0°性能：效率较高、牙根强度小、工艺性差应用：用于传动矩齿形螺纹结构：工作面的牙型斜角为3°非工作面的牙型斜角为30°性能：效率

5、较高、牙根强度较大、工艺性好应用：用于单向传动。六螺纹联接件的类型及应用场合螺纹联接是由联接件和被联接件组成，联接件的主要类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接。七螺母螺栓联接被联接件都不切制螺纹，使用不受被联接件材料的限制，构造简单，装拆便，成本低，应用最广。用于通孔，能从被联接件两边进行装配的场合双头螺柱联接双头螺柱的两端都有螺纹，其一端紧固地旋入被联接件之一的螺纹孔内，另一端与螺母旋合而将两被联接件联接用于不能用螺栓联接且又需经常拆卸的场合螺钉联接螺钉联接不用螺母，而且能有光整的外露表面，应用与双头螺柱相似，但不宜用于经常拆卸的联接，以免损坏被联接件的螺

6、纹孔紧定螺钉联接紧定螺钉联接旋入被联接件之一的螺纹孔中，其末端顶住另一被联接件的表面或顶入相应的坑中，以固定两个零件的相互位置，并可传递不大的转矩螺纹联接一般都需要将螺母拧紧，使螺栓受到一定的预紧力。预紧的目的是增加联接刚度、紧密性并提高防松能力。1.螺纹联接的预紧按螺纹联接装配时是否拧紧，分为松联接和紧联接。对于预紧力大小的控制，一般螺栓联接可凭经验控制，重要螺栓联接通常要采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制。八螺纹联接的拧紧和防松2.螺纹联接的防松联接用螺纹标准件都能满足自锁条件。拧紧螺母后，螺母与被联接件支承面间的摩擦力也有助于防止螺母松脱。螺纹防松装置是为防止螺纹副产生

7、相对运动，按其原理可分为三类：（1）力锁紧防松采用各种结构措施使螺纹副中的摩擦力不随联接的外载荷波动而变化，保持较大的防松摩擦阻力矩。①弹簧垫圈防松（2)形锁紧防松③自锁螺母防松（3)破坏螺纹副的不可拆防松在螺母拧紧后，采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹联接不可拆卸。冲点，拧紧螺母后，用冲头冲2～3点；焊接，拧紧螺母后，将螺母与螺栓点焊；粘接，用粘合剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘合剂能自行固化，防松效果良好。这些方法一般用于永久性联接，方法简单可靠防松。1、摩擦的定义：两个物体表面在外力作用下发生相互接触并有相对