预测性维修概述

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1、预测性维修（PredictiveMaintenance，简称PdM）预测性维修概述　　预测性维修（PredictiveMaintenance，简称PdM）是以状态为依据(ConditionBased)的维修，在机器运行时，对它的主要（或需要）部位进行定期（或连续）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维修计划，确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。预测性维修集装备状态监测、故障诊断、故障（状态）预测、维修决策支持和维修活动于一体，是一种新

2、兴的维修方式。　　预测性维修不仅在名字称呼上有不同，在概念的内涵和外延上也有出入，因此又有狭义和广义预测性维修两种概念。　　狭义的预测性维修立足于“状态监测”，强调的是“故障诊断”，是指不定期或连续地对设备进行状态监测，根据其结果，查明装备有无状态异常或故障趋势，再适时地安排维修。狭义的预测性维修不固定维修周期，仅仅通过监测和诊断到的结果来适时地安排维修计划，它强调的是监测、诊断和维修三位一体的过程，这种思想广泛适用于流程工业和大规模生产方式。　　广义的预测性维修将状态监测、故障诊断、状态预测和维修决策多位合一体，状态监测和故障诊断是基础，状

3、态预测是重点，维修决策得出最终的维修活动要求。广义的预测性维修是一个系统的过程，它将维修管理纳入了预测性维修的范畴，通盘考虑整个维修过程，直至得出与维修活动相关的内容。　　修复性维修（CorrectiveMaintenance）,又称事后维修（Break-downMaintenance）,是“有故障才维修（FailureBased）”的方式，它是以设备是否完好或是否能用为依据的维修，只在设备部分或全部故障后再恢复其原始状态，也就是用坏后再修理，属于非计划性维修。　　预防性维修（PreventiveMaintenance）又称定时维修，是以时间

4、为依据(TimeBased)的维修，它根据生产计划和经验，按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件，以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。这种维修方法也就是目前所普遍采用的计划维修或定期维修，如大、中、小修等。[编辑]预测性维修的相关概念　　预测性维修最早在西方发达工业国家兴起，预测性维修的概念源起于英文名词“PredictiveMaintenance”，到现在为止，预测性维修已经有了几个相似的名字，这是因为在不同领域，不同的人员根据自己研究的侧重点不同，给出了不同的翻译和不同的定义。追根溯源，应该从英文的定义谈起。　　Predictive

5、Maintenance，其英文解释为ConditionBasedMaintenance（CBM）或On-conditionMaintenance。PdM一般翻译为预测性维修或预知性维修，而预测维修和预知维修与前面的翻译相比，仅仅是多字少字的问题；CBM一般翻译为状态基维修或基于状态的维修，这个翻译按英文字面的意思直译过来，同时引入了“基”的概念，使翻译专业化。有时CBM也被翻译为预测性维修，因为它的英文原意就是对PdM的概念解释；On-conditionMaintenance一般翻译为视情维修，这是翻译者根据中国人的习惯意译过来的。在实际运用

6、中，几个中英文名词有时被随机地组合，这都无可厚非，因为它们本身是一回事。　　沿袭运用到今天，几个名词在概念上有了一些细微的差别。预知性维修被定义为：以设备诊断技术为基础，结合设备故障的历史和现状，参考运行环境及其它同类设备的运行情况，应用系统工程的方法进行综合判断分析，从而查明设备内部情况、故障和异常的性质，预测隐患的发展趋势，提出防范措施和治理对策，这样一套方法总称为预测方法，把应用预测方法得到的结果纳入维修管理就是预知维修。它强调了预测方法，包罗了维修管理；而基于状态的维修和视情维修立足于状态，强调了状态，它们的理论依据是：机械和装备有自

7、己的状态，即将出现问题的机械或装备将出现一些可以观察、感觉或测量到的信号（如噪声、振动、发热、裂纹或电量的改变等）。这里状态有两层含义，一是指在某时某刻某种条件下装备的即时状态，这是狭义的状态的概念。二是包含了即时状态的前身和后续，指的是整个生命周期内的状态，即广义的状态概念。[编辑]预测性维修技术体系　　预测性维修发展到现在，基本上形成了自己的技术体系，如图所示。　　　　1.状态监测技术　　状态监测技术发展到现在，在各工程领域都形成了各自的监测方法，状态监测的方法依据状态检测手段的不同而分成许多种，常用的包括：振动监测法、噪声监测法、温度监

8、测法、压力监测法、油液分析监测法、声发射监测法等。　　2.故障诊断技术　　单讲“故障诊断”，它是一门新发展的科学，而且越来越受到重视，尤其是在连续生产系统中，故障诊