《表面工程》ppt课件

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1、表面工程学：第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境表面预处理：表面加工前，对材料及其制品进行的机械、化学或电化学处理，使表面呈净化、粗化或钝化状，以便进行后续表面处理的过程。材料在表面加工之前，会由于各种原因在表存在各种各样的我们不想要的物质或状态.指标：表面清洁度、表面粗糙度不同的表面工程技术对表面的要求是不一样的！第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境一、机械性处理借助机械力出去材料表面上的腐蚀产物、油污及其他各种杂物，以获得清洁表面的过程。特点：工艺简单，适应性强适用范围：除锈、脱脂、除型砂、去泥土和表面

2、粗化等。1、机械磨光和抛光2、滚光和刷光3、喷砂或喷丸处理方法：第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境1、机械磨光和抛光用粘有磨料的磨光轮对金属表面进行磨削去除零件表面的划痕、毛刺、砂眼、焊缝残留物、腐蚀痕迹和氧化皮等；使表面具有一定的平整度和粗糙度（0.4）。作用：机械磨光：机械抛光：在装有抛光轮的抛光机上进行抛光轮上有抛光膏（抛光液）作用：去除金属表面的细微划痕第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境2、滚光和刷光将零件放入盛有磨料和化学液滚筒中，借滚筒的旋转使零件与磨料、零件与零件表面相互摩擦，以达到清理表面的过程。去除表面少

3、量的油和绣、整平金属表面的作用，是零件获得一定的表面光泽。作用：滚光：特点：清理效率高，适用于大批量生产的小型零件第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境刷光：利用金属丝轮或金属丝刷，在刷光机上或用手工进行刷光的表面清理过程。作用：去除金属表面上的毛刺、氧化物、残存的油污及侵蚀后的黑膜等。适用于：小批量零件表面预处理磨料的选择滚光磨料有浮石、石英砂、花岗石，皮革角、贝壳、铁屑，钢砂和陶瓷碎片等。第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境3、喷砂或喷丸以压缩空气或机械离心力为动力，将石英砂、铁砂、钢珠或其它硬质材料喷射或抛射材料表面，利用

4、冲击力和摩擦力来清理材料表面的方法去除金属制品表面的毛刺、氧化皮以及铸件表面上的熔渣等，也可以用来清理行节俭焊缝处的残留物。作用：使表面粗化、提高涂层与基体的结合力，提高金属材料的耐疲劳性能。第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境喷砂分干喷和湿喷两种。特点：效率高，污染小，可清理各种形状零件，清理质量好。吸入式喷砂机外形压力式喷砂机外形吸入式喷砂枪第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境喷砂设备第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境二、脱脂1、化学脱脂利用碱与油脂起化学反应来去除材料表面的油污。化学脱脂液：含氢

5、氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、乳化剂等2、有机溶剂脱脂用于金属零件的初步脱脂,如汽油、苯、四氯化碳等。一般在常温下脱脂。特点：脱脂速度快、效果好，但溶剂易挥发、易燃、有毒性，使用时应注意通风。特点：操作简单、脱脂能力强、安全可靠。第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境3、水剂脱脂以水溶剂作为清洗液去除待处理表面油污的清洗方法。由表面活性剂、缓蚀剂等组成。用超声波清洗效果更好。特点：可在常温下脱脂，加温脱脂效果更好。使用安全、无污染、价格低。第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境4、电化学脱脂阳极脱脂和阴极脱脂。在电化学法脱脂液中

6、，工件接直流电，利用电解析出的氢气或氧气泡使油膜变成小油珠而脱离零件。特点：脱脂效果好，速度快。阴极脱脂易引起高强钢氢脆；阳极脱脂易对有色金属产生腐蚀。第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境三、化学浸蚀、抛光和电化学抛光1、化学浸蚀采用酸与金属材料表面的绣、氧化皮及其他腐蚀产物起反应，使其溶解而去除的工艺。电解浸蚀脱脂-冷水洗（2次）-化学浸蚀-水洗-中和-水洗-(防锈)工艺过程：2、电化学抛光（电解抛光）是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。第一节表面预处理

7、工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境3、化学抛光零件浸在抛光液内，通过化学介质对金属表面凸出部分的溶解降低表面粗糙度，提高零件表面光亮度。特点：适合处理形状复杂的零件，生产效率高。四、脱脂-浸蚀综合处理脱脂和浸蚀在同一个槽中一次完成五、其他表面预处理技术1、局部保护工艺2、塑料与混凝土表面预处理工艺第一节表面预处理工艺第三章表面工程技术的预处理工艺与专业环境（1）热固性塑料、ABS塑料、聚苯乙烯等：用溶剂或清洗剂去除表面油垢、脱模剂等杂质，并进行粗化处理以使塑料表面微观粗糙，以提高塑料表面与覆层之间的结合力