300MW锅炉机组燃烧调整及优化

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1、300MW锅炉机组燃烧调整及优化孙见生（国电宣威发电有限责任公司发电部）[摘要]本文叙述了国电宣威发电有限责任公司锅炉运行中出现的问题，针对出现的问题进行了分析并采取了措施，对取得的成果进行分析总结。[关键词]锅炉燃烧优化调整一、   概述1、         锅炉简介：武锅WGZ1025/18.24-4型锅炉为亚临界、一次中间再热、自然循环、固态排渣炉，设计燃烧劣质贫煤，实际运行中煤质较设计值还要差，其特点为低挥发份、低热值、高灰份。燃烧方式为水平浓淡、直流燃烧器四角布置，20只一次风喷口分五层布

2、置，制粉系统为正压冷一次风直吹式，配五台HP863-C型中速磨煤机和9224电子称重给煤机；油燃烧器为机械雾化，油枪出力1.6吨，12只3层布置，点火系统还配有烟台龙源电力技术有限公司生产的等离子点火器。2、         锅炉主要设计参数：锅炉最大蒸发量：1025t/h锅炉额定蒸发量：903t/h过热蒸汽压力：17.45Mpa过热蒸汽温度：541℃再热蒸汽进口压力：3.82Mpa再热蒸汽出口压力：3.62Mpa再热蒸汽进口温度：321.9Mpa再热蒸汽出口温度：541℃给水温度：278℃冷风温度

3、：23.3℃排烟温度：128.9℃炉膛容积热负荷：88kW/m3炉膛截面热负荷：4.3MW/m2炉膛尺寸：13.76*13.3m锅炉效率：92.67%3、         锅炉煤种为宣威本地的劣质烟煤，主要特性如下表项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2全水分Mt%6.27.505.35分析基水分Mad%1.141.391.09灰分Aar%35.139.2531.5挥发分Vdaf%27.9628.8226.11高位发热量Qgr.arMJ/kg20.3117.9822.06低位发热量Qnet.arM

4、J/kg19.5417.5821.42碳Car%49.9144.1655.29氢Har%3.032.972.9氧Oar%4.615.053.87氮Nar%0.870.830.79全硫St.ar%0.380.310.41硫化铁硫Sp.ar%0.220.070.20硫酸盐硫Ss.ar%0.010.020.02有机硫So.ar%0.150.250.19可燃硫Sc.ar%0.280.240.30哈式可磨系数HGI869086前苏可磨指数BT1.621.621.61磨损指数AImg/kg11二氧化硅SiO2%

5、58.9456.3651.13三氧化二铝Al2O3%22.4318.925.31三氧化二铁Fe2O3%8.9712.1611.86二氧化锰MnO2%0.060.120.09二氧化钛Tio2%1.891.811.78氧化钾K2O%0.570.530.78氧化钠Na2O%0.160.060.10氧化钙CaO%3.253.083.01氧化镁MgO%1.041.410.97三氧化硫SO3%0.751.291.564、         灰渣特性灰变形温度DT℃124011901250灰软化温度ST℃13201

6、2801380灰流动温度FT℃139013201410　　设计煤质特点为高灰分、中等发热量、中等挥发分，有轻微结焦倾向，煤灰磨损严重等。二、   锅炉机组运行中存在的问题：1、         入炉煤与设计煤质相差太大，低位发热量一般在17Mj/kg，较低时达15Mj/kg以下，灰分较高时达50%以上，高出设计值15%以上，入炉煤煤质差，煤质变化大，锅炉燃烧的安全稳定性下降，锅炉灭火现象时有发生。2、         锅炉燃烧器区域有轻微结焦现象。3、         锅炉炉膛出口两侧烟温偏差大，烟

7、气余旋明显。4、         磨煤机研磨部件、一次风管、等磨损严重。5、         屏式再热器局部有过热现象。6、         一次风机耗电率偏高，一次风管磨损严重，一次风机效率低。三、   措施及对策:1.        进行锅炉燃烧优化调整试验，包括冷态调整和热态调整试验。冷态调整包括一、二次风调平试验，热态优化调整在300MW、270MW、200MW、150MW负荷下进行了四个工况的调整试验，调整的内容包括炉膛/大风箱差压调整、一次风压调整、二次风量调整、配风方式调整、炉膛出口烟

8、温偏差调整等项目。2.        冷态一二次风调平试验：锅炉机组在冷态工况下，调整配平二次风，保证燃烧器二次风喷口处各二次风速一致；调整一次风管上的双向可调缩孔，保证各台磨煤机四根一次风粉管风速一致，经反复精细调整使得A、B、C、D、E磨煤机一次风速最大相对偏差均在8%以内，基本消除一次风管的风速偏差。最后通过冷态空气动力场试验验证一、二次风速的调整效果，检验炉膛内部假象燃烧切圆形成情况。3.        热态一次风调整试验：由于煤质差，发电原煤耗率升高，运行中