线材检验规范

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1、发行日期版次V0.0线材检验规范编号页次11:杂点:白色或其它颜色线材每1000mm内允许有W0.3mm*L1mm一处线材黑点2:批锋:注塑后的产品不允许有厚度超过0.3mm宽度0.3mm,长度1mm的注塑边痕合模线批锋批锋厚度超过0.3mm宽度0.3mm,长度1mm的注塑边痕NG3:缩水:每25mm2中心位置高度不大低于四角0.2mmUnRegistered中心点不低于四个中心点低于四个角0.2角0.2发行日期版次V0.0线材检验规范编号页次24:充胶,注塑件与线材之结合处不得有因注塑压力过大或合模未到位面产生多胶现象,充胶的允收尺寸与批锋的允收尺寸一致线材线材充胶5:露内模,注塑件有内模

2、状态下,外模成型后要完全包覆内模,(产品有特殊要求除外),每个产品有一处露内模为拒收此处少胶,致使内模外露6:色差,线材与注塑产品的颜色须在允许的误差内(成品线材的色差范围在±10。,具体以客户提供的要品或者潘通色卡(pantone色卡)为准UnRegistered7:线材长度差异,成品线材长度在工程资料长度的公差范围(普通线材为±20mm,其余有特殊要求的依工程图纸而定)内线材长度为+20以上为不良,在-20以下为不良发行日期版次V0.0线材检验规范编号页次38:压伤五金:每个成品线材五金镀尾压伤深度允许在0.1*0.3mm,单个产品只允许有一处,头头刮伤深度*宽度*长底可容忍标准0.1*

3、0.2*0.5mm9:露芯线:成品五金头侧注塑后整条成品线材要求无一处或以上露内线(此现象一般为脱外被太长或注塑线材五金头时未将线材放到位造成压伤外被导致),此为允收状态此处可见内部芯线10:爆线:整条成品线材要求无一处或以上因内芯线绞线造成鼓肚而致使外径不均匀的状况,此外线材有鼓胀变形不良UnRegistered11:五金外露差异:注塑后五金长度要与图纸一致,误差范围为中心值±0.3mm(特殊情况依工程资料标准)线材中心值+0.3以上为不良中心值-0.3以下不良发行日期版次V0.0线材检验规范编号页次412:卡后尺寸差异:卡后尺寸为SR卡位后外露线材的长度,需在工程资料标识范围内,标准参照

4、产品相对应的图纸或客户要品中心值+10以上为不良中心值-10以下为不良13:铜线内阻差异:铜线内阻为铜线的固有物理特性,铜线内阻单位欧/千米,此项为判定铜线材质重要指标,每种型号导线的电阻依工程提供相关的数据作为检测依据电阻测量表UnRegistered14:线芯尺寸差异:依采购订单要求,检验线材内铜线的直径是否在公差范围内,内芯线径的公差范围为±0.008mm中心值+0.008以上为不良中心值-0.008以下为不良铜丝铜丝发行日期版次V0.0线材检验规范编号页次515:线材外径差异:成品线材外径误差范围±0.15mm中心值+0.10以上为不良中心值-0.10以下为不良16:线材内芯支数差异

5、:线材内部导线的根数需依据工程图纸的要求一致,多于或少于规定值为不良品根根根17:插头接线差异:成品线材插头UnRegistered(接插件)接线颜色依工程提供的图纸资料规定,每款线材之接线方法只能与图纸唯一对应:来料内芯线颜色与订单不一致时,IQC检验需出具进料异常报告,知会工程与生产对图纸或接线方法作相应调整黑线黑线绿线白线白线绿线红线红线胶芯五金面胶芯五金面接线:4红3白2绿1黑接线:4红3白2绿1黑模具:模具:胶料:黑色60P,色号胶料:黑色60P,色号发行日期版次V0.0线材检验规范编号页次618:线材材质差异,铜线材质分为纯铜,铜包铁,铜包钢,铜包铝,铜包泥,来料线材需与订单唯一

6、对应,介绍2种快速分辩线材品质好与差,简便有效的方法。第一种是看线材的外被料;标准耐温80度和105度的线材外被一般采用半硬质PVC护套(特殊线除外),表面光洁、软硬适中有韧性、具抗弯折性(90度弯折后不应该有裂纹)、外被剌鼻气味微弱;反之,用二次料或三次料做的线材外被,表面灰暗带气泡、韧性差不具抗弯折性(90度弯折后会出现泛白微裂纹)、外被剌鼻气味较浓。第二种是看导体铜丝的色泽和质地;标准的导体铜丝一般采用多股裸铜或多股镀锡铜丝,表面色泽光亮(呈鲜亮铜色),韧性良好不容折断、导体电阻小(以2*0.5平方毫米的护套线为例,每千米的电阻不大于39欧姆);反之用铜包铝的导体色泽灰暗、易断(用火机

7、点火烧即熔)、电阻跟铜导体较难分辨。铜包钢的导体色泽呈金闪黄、韧度较高(用火机点火烧不容易烧断)、导体电阻大。铜包铁的导体色泽呈灰黄铜色、韧度差易折断、导体电阻大。铜包泥的导体色泽灰暗、韧度差易折断(用火机点火烧呈粉状掉落)、导体电阻不稳定。19:线材外被差异,线材外观有雾面,光面,条纹等多种,来料外观需与订单(或样品)唯一对应,线材光面UnRegistered露面条纹面20:线材硬度要求,成品线材在标准的温

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