压力钢管安装

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1、金安桥电站左冲沙底孔压力钢管安装方案金安桥水电站左冲沙底孔压力钢管安装方案第一章编制说明1.1概述左冲沙底孔布置在6#坝段，钢管进、出口均接砼渐变段，钢管自上游至下游由上平段、上弯段、斜直段（一）、下弯段（一）、下平段、下弯段（二）、斜直段（二）组成。钢管起点桩号为坝横0+022.25m；钢管上平段中心线高程为1308.25m，下平段中心线高程为1293.75m，垂直安装高差14.5m。钢管内径6.5m，采用16MnR钢板卷制，管壁厚度为24~26mm。进口首节和出口最后一节钢管设有3道阻水环；其余钢管均设

2、有加劲环（环高150mm）；钢管过厂坝分缝处设有外包弹性垫层。左冲沙底孔压力钢管厂坝缝（0+135.100）以上游由C3标段承包人安装，以下游由C4标段承包人安装。1.2图纸及工程量（1）、图纸：左冲沙底孔压力钢管结构图（1/4、2/4、3/4、4/4），图号ND62-KM0306-0944-433-005、006、007、008。（2）、工程量：左冲沙底孔钢管安装565.041t（含钢管本体、加劲环、阻水环、灌浆孔补强板、过缝补强板）。冲沙底孔压力钢管主要工程量见表1.2-1，主要特性见表1.2-2。钢管

3、安装主要工程量表表1-1项目名称工程量(t)备注钢管δ=24mm，16MnR钢板246.434钢管δ=26mm，16MnR钢板222.739钢管附件δ=20mm，16MnR钢板45.149阻水环、加劲环合计565．04116金安桥电站左冲沙底孔压力钢管安装方案钢管主要特性参数表表1-2管节编号部位材质内径(mm)板厚(mm)最大吊装节长(mm)最大吊重(t)备注1~26上平段16MnR650024400018.305二节拼接27~34上弯段16MnR650024390314.819二节拼接35~41斜直段1

4、6MnR650026400018.688二节拼接42~49下弯段16MnR650026390315.998二节拼接50~63下平段16MnR650026400018.688二节拼接1.3安装遵循的主要标准和规范《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-93）《压力容器用钢板超声波探伤》（ZBJ74003）《低合金结构钢》（GB1591）《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》（GB3274）《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》（GB6654）《水工建筑物金属结构焊接技术规程》（SD2008）《水

5、工金属结构防腐蚀规范》（SL105）《涂装通用技术条件》（SDZ014）《焊条质量管理规程》（JB3323）《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T4708）《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709）《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》（JB/T4708）高强度低合金钢板：参照JIS、ASTM、DIN标准《水电站压力钢管设计规范》DL/T5141第二章安装施工总进度计划2.1进度计划16金安桥电站左冲沙底孔压力钢管安装方案根据大坝砼浇筑的总体计划安排，左冲沙底孔压力钢管2007年7月20日开始下水平段

6、安装，2007年8月31日，G37~63管节安装完成；2007年9月1日2007年11月5日，G1～37管节安装完成，总安装工期3.5个月，左冲沙底孔压力钢管安装进度见下表。左冲沙底孔压力钢管安装进度计划表表2-1序号项目名称2007年123456789101112一左冲钢管EL1300米以下安装二左冲钢管EL1300米以上安装2.2安装强度分析如《左冲沙底孔压力钢管安装图》所示，左冲沙底孔钢管本标段安装单元共有约34个，总安装工期约3.5个月，EL1300米以下钢管安装平均安装强度10节/月，计160t/

7、月，EL1300米以上钢管安装平均安装强度8～9节/月，计128～14t/月。第三章钢管安装3.1钢管的运输、吊装根据安装强度及起吊设备情况，左冲压力钢管2个单节在厂内组拼摞节后进行安装。摞节最大起吊单元18.7T（含内支撑、钢管支腿、吊耳等附件重量），最大外形尺寸4000×6800mm。钢管在厂内制作完成后，在钢管上加焊吊耳，根据安装部位的不同确定吊耳的安装位置及形式，以满足工地安装时的吊装需要。成型钢管的吊装运输采用专用吊具，四个支点起吊钢管的下管口。起吊管口时，采取相应的措施对管口进行保护。钢管在加工

8、厂内采用30t门机装车，用40t拖车运输，通过R10、R2公路运至EL1400缆机供料平台，采用30t缆机吊装就位。（注：钢管具体摞节在钢管安装过程中可根据现场安装情况及起吊设备进行调整）。16金安桥电站左冲沙底孔压力钢管安装方案为保证钢管运输稳定，钢管运输时制作托架，托架安装于拖车上，钢管平放于拖架上，与托架接触部位垫枕木，用倒链稳固钢管，防止运输时倾翻。对钢管运输道路进行扩宽处理，保证运输全程路面宽度不小于1