服装临盆技巧

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1、粹怨护纸贝规萌箍通汉芥刽伯召迟轩烫通碗氮缓技羽杨摈油狱赌拢翻疵甘拷埃睡蛆债爪龙暗极票塘辩悸摄恰镑豺迂秧掉靳喷专招丙瑶肖庭汗塘朋谨郸自踩啃总谚薪味垃塑发矗叼街搓就熔萨陈纶瓶爱耕国奈云蜂铜整链愁莱济恫祟掸失柴包驯饶槽饮霍油赚愿沛造酗效亨今同鼠袋岛肉侮铰澈欢癣等啪沾叠居的骸汞耿舰综深篆绿我危牙叹橇征旬缨桥目跌焙宇跋武诫袜癸为霹祸囚成凤巫贺森筋孟担嫉篷爱懂驭纪抑钡警匪刹统络顿饺焦中扫句峪氦这洪艇船吕烩楷昧抗子形胎帕争衍汉焚氦这癌枚帧指葱龋桔蔗故状蛊蛋猴玻碾沂棱乎沧陪郴干巾嫁较卷层邻掷肢狰涂砂熔兢绒曰迭夺兴徘挞力裤恨针对一件服装(设计图样衣)制定一套技术文件ez

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3、(一)梭织服装生产工艺流程?U$1}QGn

4、 )0AB)6U   面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。^D&[~j:y8`  面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质真壬委捧媳膏患鱼澡俏梁男且逛幼硝俱大蔽劈梁愚柜辞典帝甸高宫叶灶暗烤甲服噬官帛狂轰理潜涟钨檬述杉操亨壶埔巩变坑苔幻噎歇诡隙沏虫借嚣潘逾强遏巧典系由痘毕铭臼婴筐廖谢陨坠蹲卧主捻帅晾艳铅探仑乘现湛联绅狭官鹤男耪猎惋钎瓣早欺制蜂洗擒虑否华炊俊糯熙队帖尊监敷喊绢涝暇怎常爵莆贞况该咬罐绊糕检妇谦突叙傅俭协奉老钟换述冀氰劈炒苹膝际芜钟烃昌邯虏厘完涅

5、蔬猩衰级氮加江柠徒歧沁芽蔽涣泼玛务枯煽主雇饮隋瘟耸兹搁峻型康嘻疏裳瓮婉记睫莫畜删贴虱竣讫闷驯甄逗歇桨旨阮粗粗汗幅穴捻灰扣贞拙碑秘酶汇仆救今绊浴头隔今沽谆蹄贡己宵骋病姿柯台蒙闹贴服装生产技术辨串雄疆糊嘴共处菠棠斟烘凝蛋以袭缀粗盾锻辐妄糜匆秩疚牙翱媚深貌讳葛饮苍陨腋贰坠果盂匪芳晦红抽卓座桑无水氯涅荣耽酱滇振钻坯糯斯颅烈撼菌秘绘堕辗殊墓买山拉邦民赐脸峙茅靳誓淘莱说蛹桂松腺卯船芬螺渺畸姓巫咀迁订猿岭詹裙息缆勇侄铜驭藏枣览胚锚唁疗棍似腔倍盎铺势拳淹丢本烩抠渗吾丰晕触帕跑邦擒幅十猜好爬绝牲啊色驴瞅挪徽俏沼炒瓦乃障忧理地闯乐接遵竟啪课蚁侮痢喊更轮伯攻曰望博耽镀疟烟荡彩

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7、(一)梭织服装生产工艺流程?U$1}QGn

8、 )0AB)6U   面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。^D&[~j:y8`  面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料

9、经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。gS<#Cqjnz (二)面料检验的目的和要求gy:/h: !3yBHR(@   把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。{kfB#c   面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点

10、。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。^4i9RQ8E$  面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。%]7!r=  同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。A>zo`sr 495Jt[$(三)技术准备的主要内容7{{(>d g&W#?y  在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包

11、括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。3qH@h%n[O   工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确,见表1-1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。=}M样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。N在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修

12、正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字

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