润滑脂应用性能

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1、面对润滑脂的严重浪拔,我们应采取各种积极有力的措施，主要对策是除了唤起各级有关领导重视和支持这项工作外，怎样提高润滑脂应川技术是个关键问题。以下列举儿个应川技术供有关方而参考选用。1、重视加脂技术往滚动轴承里加点润滑脂看起来很简单，但爭实上除了选川合适牌号的脂外，至少还应注意—•般填入轴承内的脂只占1/3~2/3就行.另外要注意清洁问题，因为润滑脂是极易被污染的材料，因此一定要保证清洁，否则被污染的脂加进去可能会产牛润滑事故。2、超高速轴承脂的选择--般润滑脂对转速为3万r/min以上的滚动轴承就难以胜任了，若选用7018号高速

2、脂就可突破这个界限。7018号脂可在3万〜8万r/min的高速下正常运转，有的可达18万r/高速下运转，说明这种脂抗剪切性极佳。3、润滑脂的耐温性C一般钙基脂的耐温性能很差，因为它们的滴点分别为75°C左右，而使川温度仅为晶和60°C以下。耐高温性较好的锂基脂的滴点在17(TC以上(实际使用温度也高达154列如上海柴油机厂热处理车间几台并式热处理妒顶搅拌风叶电机轴承，山于长期在高温下运转,轴承内脂流失严重，即使改川MoS2锂棊脂也未能消除脂流失问题。〉紗止流下的脂进入高温炉堂内，在轴底部加装一只甩油盘，将流失下来的脂靠离心力这样

3、一方面污染环境,另外当轴承内的脂流失后轴承很快损坏，造成儿乎每刀抢修一©—只7309型滚动轴承。口1980年起改甩7014号脂后从根本上消除了上述问题。彳“口.节约了大量的润滑脂，而且轴承运行平稳，嗓声消除，检修期从1〜2个刀上升到一年但每只热处理炉子每年耗量只要1/4kg(即40元)，淡的经济效益大大提高。4、润滑脂的抗水性润滑脂的抗水性能差异较大，若选少作业机及水泵、水力测功机等易缈f锂基脂或复合铝基脂，从抗水，阳基脂的抗水性均好。5、泵送性的选择润?死油管或使旋盖式i应用中有这样的I一般在250~除了选必阔磁很好用防漏方蕊

4、的应用技巧$虽然7014号脂价高达160元/kg,匚时损失及轴承损耗均人为降低，总舉擦副的润滑极不利。因此对船川机械、野外9轴承内决不能随便使用钠基脂而应选用抗水性好的［看，最茅的是钠基脂，而复合铝基脂、钙基脂、锂总粧在实际应川屮有时易被忽视，造成润滑脂失去流动性而堵油硬化，完全失去流动而堵死油脂通道造成润滑事故。在具体的凡是放入干油枪内打的和手动的脂泵，要求脂的锥入度(0.1mm)亍则手动干油枪无法工作。对于机动润滑脂泵，其泵送性要求更高，4度外，润滑脂的质量、品种也有一定要求。一般复台铝基脂的泵送性是1N以脂代油润滑脂有很多

5、优点尚未被人们真正认识，不少机械设计人员没有很好利川它，造成机械设备的漏汕问题日益严重，效益不高。如闭式齿轮籍儿乎是百分之白采川液体润滑，而象桥式起重机的小「乍齿轮箱由丁•是立式，在其“哈夫”接缝血处漏油很难根治。这时若改用MoS2锂基脂来代替机油，那么漏油问题就轻易解决。对于人型的开式齿轮可改川34号齿轮脂。(2)滑动轴承以脂代油问题对于轴瓦问陈较大，在0.1mm以上的滑动轴承，过去制造厂规定用液体机油润滑，漏油现象十分普遍。某厂自1965年起先后将各吨位冲床轴瓦、导轨由液体油改为MoS2锂基脂润滑,至今正常使用，不仅节约了人

6、量的润滑油，而且还减少了环境污染。(3)润滑密封脂的应用19.4422蜗轮蜗杆润滑油负荷工业齿轮油6成重负荷工业齿轮油7半合成重负荷工业齿轮油22.SH5000系列合成齿轮汕(附产品指标说明)某厂生产的7903号密封脂对某些易漏油的齿轮箱适丿U，若在这种桥式起重机的大车齿轮箱的出轴处涂上7903号密封脂，可起到良好的防漏作用。7、减少热加工车间润滑脂的耗量某厂铸工车间是个热加工车间。过去山于选脂不当，用的是普通工业脂，寿命短、脂的流失严重，每月耗脂量在60KG以上。自1964年以后，该车间的设备增加一倍，由于及时推广了耐高温的M

7、oS2脂，脂耗量立线下降。多年来该车间每月耗脂量仅20kg左右。虽然MoS2脂的价格是原工业脂的1.5倍，但由丁•新脂的使用周期大大延长，润滑事故下降，总的经济效益就提高了，深受广大维修人员的欢迎。8、防电化学技术问题曾有个表而处理车I'可行车的钢丝绳用了石墨润滑脂后腐蚀特别快，后经研究证明原因号建的抗电化作用差，降低了钢丝绳的寿命。所以在电化作用较强的镀锌车间里不能用橫詠润滑钢丝绳，否则腐蚀严重。1.7007、7008号通用航空润滑脂2.7014-1高温润滑脂3.7017-1W低温润滑脂4.7019-1号极压复合锂基润滑脂5.

8、7408半流体齿轮润滑脂6.7412氏寿命半流体齿轮润滑脂7.7420半流体重负荷开式齿轮脂8.7035-1高粘附性极压润滑脂9.RDX高温润滑脂10.7413系列二硫化钳复合锂基润滔11.YPGFR-154高温防粘润滑剂12.YPGFR-073高温防粘润泮13