玻璃鳞片防腐和油漆规范

《玻璃鳞片防腐和油漆规范》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、防腐与油漆规范1防腐依据GB/T14976-1994《涂装前钢材表面锈蚀待级和除锈等级》SY0007—1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0319-98《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》2防腐内容及方案过滤器及管线的内壁的防腐采用HWT-08玻璃鳞片长效防涂层；过滤器、管线及操作平台、橇座等外壁及外部相关构件的防腐采用LG长效耐候涂层进行防腐，过滤器及管线面漆颜色为绿色，操作平台及撬座面漆颜色为黑色，围栏面漆颜色为黄色。涂层结构见附表。HWT-08玻璃

2、鳞片长效防腐涂层结构如下：5HWT-08面漆一道4HWT-08面漆一道3HWT-08底漆一道2HWT-08底漆一道1金属基干膜厚度n0・38mmLG长效耐候涂层结构见附表。5LG面漆一道4LG面漆一道3LG中间漆一道2LG底漆一道1金属基干膜厚度＞0.14mm3主要技术要求和质量要求：3.1表面预处理：采用喷砂除锈，除锈质量等级内表面达到GB/T14976中的Sa2.5级外表面达到GB/T14976中的Sa2级的要求，喷砂处理达不到的地方可采用手工或动力工具除锈达到GB/T14976中的St3级。化7/03.2除锈处理合格后

3、，按设计的防腐层结构进行施工，每道时间间隔参照产品使用说明书，。防腐层全部施工完毕，自然天后可进行质量检验。3.3LG长效耐候涂层A、外观：颜色均一，光滑平整，无流挂，无漏涂现象,B、厚度：满足设计要求。C、电火花：检漏电压为1200V以不漏电为合格。D、粘结力：采用“划格法”检查，以脱落面积不大于15%为合格。3.4HWT-08玻璃鳞片长效防腐材料A、外观：色泽均匀，表面光滑平整，无流挂，气泡等现象。B、厚度：满足设计要求。C、电火花：检漏电压为2000V以不漏电为合格。D、粘结力：采用“V”型口刀挑法，以不大片脱落为合格

4、。4防腐材料的技术要求4.1施工方按要求购进所需防腐材料，性能满足附表2的要求,见表如下：LG长效耐候涂料的性能指标项目指标底漆中间漆面漆涂料着色铁红色、平整灰色、平整绿色、平整粘度30〜7060-12050-90干燥时间表干2h、实干24h(25°C)固体含量>70%>80%>70%附着力1级1-2级1-2级柔韧性1mm冲击强度5N.mHWT-08玻璃鳞片长效防腐涂料的性能指标项目指标试验方法漆膜颜色及外观灰色、平整GB1729粘度。泊15-30旋转粘度计划附着力，kg/cm2>35IS04624-78耐磨性，mg/100

5、g<30GB1768-79-1000转干燥时间（259）表干S6h实干S24hGB1728-79耐盐雾，h>2000ASTMB117HCI（15%室温）浸泡12个月GB1763-79NaOH（5%室温）浸泡12个月GB1763-79汽油（室温）浸泡12个月GB1763-79NaCI（5%室温）浸泡12个月GB1763-794..2采购防腐涂料具有产品合格证，企业标准使用说明书本批产品检验报告等文件，采购的防腐涂料庆有清晰标识，并在规定的条件下保存O4.3防腐、面漆配套涂料品种为月一生产厂家提供的产品，并对提供的防腐面漆的配伍

6、性负责。4.4所购涂料必须经过检验合格后方可使用。5涂料配比5.1LG长效耐候涂料：府漆、漆料：固化剂=22.5:5中间漆、漆料：固化剂=22.5:5面漆、漆料：固化剂=20:65.2HWT-0.8玻璃鳞片长效防腐涂料：府漆：甲组分（基料）：2组分（固化剂）二7:1面漆：甲组分（基料）：2组分（固化剂）=7:16防腐层质量检验6.1一般规定防腐层施工必须进行过程及最终质量检验，检验结果做好记录，质量检验所用仪器必须经计量部门鉴定合格，使用前进行校验。6.2施工过程的质量检验表面预处理符合设计规定，采用GB/T8923中的标准

7、照片进行目测测定，表面预处理达不到要求时，重新进行表面处理，涂层在涂装一道后进行目测检查，是否有涂刷不均匀、漏刷、不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。6.3最终质量检验防腐涂层全部涂敷完成并固化后，对涂层进行外观、厚度、漏点和粘结务进行检验。检验结果做好记录。A、外观检查：防腐涂层全部目测检查。防腐涂层表面平整，不得有漏涂、发粘、脱皮、所泡和斑痕等缺陷存在。B、厚度检验符合下列规定：1、涂层厚度用磁性测厚仪检验，最薄点符合设计耍求。2、检查厚度时，反储罐内壁划分成三个防腐面积相近的部分，检验防腐面积的20%。以Im?为一

8、个检测区域，每个检测区域至少抽查2个点，布点均匀，每个罐不得少于40个点。焊缝处的抽测点数不得少于总检测点数的30%。3、每个检测区域有1个以上不合格的，则该区域为不合格，若不合格区域不超过5%,则以对防腐层厚度低于厚度90%的区域进行复涂；若不合格区域超过5%,则相部位加倍检查。若加倍检