企业推行TPM活动

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1、企业推行TPM活动，可以持续降低十六大损失（如下图所示），最终实现以客户满意、雇员满意及社会满意的优秀企业。设备管理的方针、任务及原则：设备管理是指为最有效地发挥设备的效能，提高生产效率和经济效果而对设备进行的设计、造型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总和。⑴设备管理的方针：①依靠技术进步②促进生产发展③预防为主⑵任务：①保持设备完好②改善提高技术装备品质③发挥投资效益⑶原则：①设计、制造与使用相结合②维护与计划检修相结合③修理、改造与更新相结合④专业管理与群众管理相结合分类内容关键词目标创造生产系统综合效率化的极限追求极限企业体质实施对象生产系统寿命周期3个“零

2、”活动范围所冇职能部门把生产和设备部门变成金效率的祖师实现目标的手段小团队活动自主管理由谁实现全员参与领导带头示范预防性维护----设备点检制的具体内容和特点所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。设备点检制的特点是：(1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。(2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项廿和内容。(3)定量。对劣化倾向的定量化测定

3、。(1)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。(2)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。(3)定点检计划表。点检计划表乂称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。(4)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有I占I定的格式。(5)定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合,按照点检内容

4、细分，可以归纳为12个环节、6点要求。