塑料成型机械-课程大纲

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1、课程教学大纲工业制造学院《塑料成型机械》课程教学大纲英文名称：EquipmentofPlasticMolding课程代码：01190660课程类别：公共类课程（）学科类课程（）专业必修课（）专业选修课（●）其他（）学分：2.5总学时：40其中实践学时：8授课对象：材料成型与控制专业塑胶方向先修课程：机电控制基础、机械制图、机械基础、物理化学等一、课程目的与任务本课程是高分子材料加工专业必修的专业课。通过本课程的学习和实践，学生可对塑料成型设备的基本理论、基本结构、基本性能有一个系统的了解，掌握塑料成型主要设备的有

2、关知识，配合其它专业课程的学习，学会综合分析问题的方法，从而在生产实践中，根据塑料成型工艺的要求，进行设备的管理、安装调试、维护保养等。二、教学基本要求通过本课程的学习，学生应该掌握主要成型设备的基本原理、结构性能和一定的操作技能，熟悉主要成型设备—挤出机、注射机、液压机、压延机的的安装与调试、维护与保养，充分理解这些因素之间的相互关系和影响，进一步获得具体分析问题和解决问题的能力。三、教学内容（按章、节、目三个层次详细编写，含具体要求、重难点内容和学时分配）1绪论（2学时）1.1塑料成型设备在塑料成型中的重要作

3、用1.2塑料成型设备发展概况1.2.1塑料成型设备的生产1.2.2三大成型设备的发展1.2.3中国塑料成型设备的发展1.3塑料机械产品的型号编制1.4学习塑料成型设备的目的和意义重点：三大成型设备的发展。难点：塑料机械产品的型号编制。1原料预处理设备（2学时）2.1筛选、过滤设备2.1.1筛选、过滤的目的2.1.2二、筛选设备2.1.3三、过滤设备2.2预热干燥设备2.2.1预热干燥的目的2.2.2预热干燥的形式、特点和用途2.2.3远红外预热干燥装置简介2.3研磨设备2.3.1研磨的目的2.3.2三辊研磨机2.

4、3.3球磨机重点：研磨设备。难点：预热干燥设备。2原料混炼设备（2学时）3.1普通混炼机3.1.1转鼓式混炼机3.1.2叶片式混炼机3.2塑料混炼机3.2.1结构组成3.2.2工作原理3.2.3主要零部件及其作用3.2.4冷混合机3.2.5基本参数和型号表示3.2.6塑料混合机的安装与调试、维护保养3.3连续密炼机3.3.1连续密炼机的形式和结构组成3.3.2连续密炼机的工作原理重点：塑料混炼机的工作原理。难点：连续密炼机的工作原理。3挤塑成型设备（10学时）4.1概述4.1.1挤塑成型过程及其特点4.1.2挤塑

5、成型设备应具备的综合要求4.1.3挤塑成型设备的组成及其作用4.1.4挤塑成型设备的分类及其基本参数4.1.5挤塑成型设备的型号表示4.2单螺杆挤塑机4.2.1挤塑过程的三个主要参量及其波动4.2.2挤塑理论简介4.2.3工作特性图4.2.4主要参数确定4.2.5挤压系统——螺杆4.2.6挤压系统——其它4.2.7传动系统4.2.1加热冷却系统4.2.2加料系统4.2.3新型挤塑机简介4.1双螺杆挤塑机（学生自学，课堂不讲授）4.3.1概述4.3.2结构组成与分类4.3.3工作原理4.3.4基本参数4.3.5挤压

6、系统4.3.6传动系统4.2挤塑辅机4.4.1概述4.4.2吹膜辅机4.4.3管材辅机4.4.4板材、片材辅机4.3挤塑成型设备的控制4.5.1温度控制4.5.2压力控制4.5.3定量加料控制4.5.4安全控制4.4挤塑成型设备的安装与调试、操作与维护4.6.1 安装4.6.2调试4.6.3操作4.6.4维护重点：固体输送理论，挤出机综合工作特点，单螺杆挤出机。难点：对挤出理论的理解及应用。1注塑成型设备（8学时）5.1概述5.1.1注塑成型的特点5.1.2注塑成型过程5.1.3注塑机的结构组成5.1.4注塑机的

7、分类5.2基本参数及型号表示5.2.1基本参数5.2.2型号表示5.3注塑系统5.3.1柱塞式注塑系统5.3.2螺杆式注塑系统5.4合模系统5.4.1对合模系统的要求5.4.2液压式合模系统5.4.3液压—机械式合模系统5.4.4液压式与液压—机械式合模系统比较5.5安全与保护措施5.5.1人身安全与保护措施5.5.2模具安全与保护措施5.5.3设备安全与保护措施5.5.4液压、电气部分安全与保护措施5.1安装与调试、操作与维护5.6.1安装5.6.2调试5.6.3操作5.6.4维护 5.2新型注塑机简介5.7.

8、1电动注塑机5.7.2热固性注塑机5.7.3精密注塑机5.7.4多色注塑机5.7.5发泡注塑机5.7.6注射—吹塑成型机5.7.7注射—拉伸—吹塑成型机5.7.8气辅成型机重点：注射机的基本参数，预塑式注射机的组成和工作原理，注射机的主要零部件结构及其尺寸的确定原则，合模装置。难点：注射机的组成和工作原理。1压延成型设备（6学时）6.1概述6.1.1压延成型及其特点6.1