包装工程实习论文

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1、2010年1月18号我们开始了为期10天毕业实习，实习的单位是河南伟瑞古特包装彩印有限公司，在新郑薛店镇，。这次毕业实习不仅拓宽了我的眼界也使我从中实在学到了不少东西。一、实习目的1.通过实习巩固课堂所学的基本理论，理论联系现场实际，再回归到理论上来，培养我们独立思考的能力以及现场判断、解决实际问题的能力。2.了解包装卬刷的各个工艺，掌握每一工艺的进行。3•培养学生吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。二、实习日程安排：2010年1月18日下午，在河南伟瑞古特包装彩印有限公司去联

2、系相关负责人员和该公司的领导。2010年1月19R,在安排的负责人的带领下，我们六人参观了各个工艺的车间。2010年1月20口至24H,我们六人在涂布车间进行实习。2010年1月25日至26H,我们去印刷车间对印刷机的认识。2010年1月27日，我们在吹膜车间对吹膜工艺的实习。2010年1刀28R,在切袋车间每人一台机器进行操作。三、实习的内容1.参观车间在刘主任的带领下，我们一行六人参观了涂布车间、卬刷车间、吹膜车间、分切车间、成品存放车间。将包装印刷T艺流程有了大致的了解。河南伟瑞古特包装彩印有限

3、公司系中外合资企业，公司的经营范围：包装彩印、高阻隔薄膜。河南伟瑞古特包装彩印有限公司具有较高的生产技术水平和丰富的生产、销售经验。公司现有彩印包装生产线三条，高阻隔包装薄膜生产线两条，意大利产无溶剂高速复合机一台，日本产高速涂布机一台，进口，国产高速分切机三台，各种高速制袋机7台。现有设备大部分为进口国外九十年代末的先进设备，检测及化验设施完善，其先进性在国内属于前列。公司主要产品：年产1000吨塑料包装膜（袋），年产2000吨高阻隔包装薄膜（袋）。主要为郑州思念食品有限公司提供各种产品的包装。1.

4、分切车间我们实习的第一个车间为分切车间，分切车间里有高速分切机三台，还有一台意大利产诺德梅克高速无溶剂复合机一台和几个熟化室，分切车间是整个生产的最后一个车间也是十分重要的一个车间。分切车间的分切设备是泰德机械厂生产的TST-1300H型高速分切机。最高分切速度可达400m/niin,最大原料宽度可达1300iniii,最大原料直径可达800mm,最大收卷直径可达600mm,分切时主要考虑的是薄膜从放卷到收卷张力的控制。意大利产的诺徳梅克无溶剂高速复合机给我留下了深刻的印彖。无溶剂复合，是采用100%

5、固体的无溶剂型胶黏剂，在无溶剂复合机上将两种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。无溶剂复合的主要特点：复合包材中没有溶剂残留，特别符合现代食品和药品包装的卫生要求;生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良；由于不采用通常的干燥系统，因此可显著降低能耗；生产成本较低，涂胶和总成本比现有工艺有一定的降低。无溶剂复合使用都是无溶剂型的聚氨酯胶黏剂，这里使用的是世界上最著名的无溶剂复合胶黏剂Henkel（汉高胶）。2.涂覆车间涂覆车间是我们实习的第二个车间，其生产流程主要是，领収任务单

6、，合理制定工艺参数；选取相应的版辘，粘合剂及材料，检查水、电、气路是否正常；清理干净版馄、胶管，检查滤网、胶泵、刮刀是否正常；确认各部位符合T艺标准，确认人员及设备都处丁•安全状态；按警铃通知启动生产线；设肚好干燥箱的温度及风速，设定好热辗温度及压辘压力，设定好边任控制及基木张力；根据材料宽窄，厚薄收定收卷张力及渐弱设定，调整好适当的背压；外观检验，快速熟化后强度检验，符合标准正常生产；设定熟化室温度，做好熟化记录；生产结朿后，清理版辘及生产现场，做好余胶封存，余料分类放存，关闭水、电、气源，清点工具

7、。涂覆车间的涂覆设备是一台日木产的平野高速涂布干式复合机，根据复合机的结构，我了解到主要有四个生产工位，分别是放卷工位、预涂工位、主涂工位、复合卷取工位。生产时首先将材料卷放在放卷工位，耍求分清基材型号、规格、厚度、品种，每卷必查；每卷要称量，并认真检查，必要时要用千分表或者达因笔检测；要适当调节好张力，手动或自动拼接准确平稳。在材料到预涂工位时，会经过电晕处理，到达预涂工位，要求弄清产品规格所使用压辘，适当调整边位控制器；认准用胶型号，称量准确，搅拌均匀，干燥充分，并认真填写配胶记录及余胶记录及重量

8、；根据基材和工艺要求适时开启电晕处理器和静电处理装置，压轻、版轻，刮刀及胶槽。到达主涂工位，要求分清工艺类型，版觀规格用胶型号，辅剂型号；严格执行工艺配方，称量准确搅拌充分，上胶流畅，涂布均匀，干燥充分（蒸气干燥）；根据工艺类型和生产需要，适时开启冷却装置和红外加热装置，并认真清理真空（涂覆时用）；认真做好版辗的保护工作，轻般轻放，并保持版银干净光亮，及本工位周边环境的清理卫生；认真填写配胶记录和余胶觅量。最后到达复合卷取工位，耍求复合热辘干净无咳，压力