车间成本管理办法2

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1、1.目的：通过本办法，达到车间成本控制与核算。2.适用范围：生产车间成本控制。3.职责：3.1核算主管负责《生产周计划》、《周追加计划》的编制、下达、跟踪；3.2核算主管负责各个流程点报表的冋收，每月上报《车间成本核算表》。3.3库房主管负责库存材料现存量的统计。3.4采购主管负责在途配件到厂的确认。3.5质量科负责退库工费或料费的鉴定确认。3.6生产主管负责车间物料相关管控和《生产周计划》的落实。3.7两季产品部经理负责销售提货的预测和《车间生产周计划》、《车间成本核算表》的审批。4.生产车间成本管理办法4.1周计划：4丄1每周三前，制订下周的《生

2、产周计划》。4.1.2编制依据：《生产订单》、材料现存量、销售提货预测和在途配件情况。4.1.3下达到库房、采购、车间、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底黑字）。4.1.4唯一编号：□□□□4.2周计划变更：4.2.1若周计划数量未完成时，将剩余数量安排在隔周计划内完成,将未完成的编号延续使用,同新编计划分开。4.2.2若发生销售临时要货，库存不能满足时，下达《周追加计划》，并将未完成的周计划进行变更说明。4.2.3库房全力满足《周追加计划》配件的发料。4.2.4车间根据《周追加计划》的要求，调整周生产安排。4.2.5下达到库房、采购、车间、

3、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底蓝字）。3.3控制类别3.3.1暧风机：前壳、后壳、出风窗、旋转开关、热保护器、温控器、泡沫垫、内包装箱、外包装箱。1.3.2薄板式油汀电暖器：控制盒、电源线、开关、超温保护、过热保护、跌倒开关、电热管、铝条、导热油、密封垫、支脚、烘衣架、包装箱、泡沫垫。4.4配件出库4.4.1库房根据周计划配料，在生产前发出。4.4.2发料顺序为：准备一控制盒一总装一包装。4.4.3并填写控制类《发料跟踪单》，领用人在核对数虽后，签字确认。4.4.4当接到《周追加计划》时，要以最快速度备料发料。4.5生产过程配件管理4.5

4、.1班长把收到的物料分类码放。4.5.2使用时，不合格品按工废和料废分类码放，并做好防护。4.5.3工废、料废和缺料时，班长填写《补料单》，检验员检验确认，生产主管审批。4.5.4缺料时，在《补料单》中，写清原因。4.5.5库房收《补料单》，补发配件。4.6入库4.6.1配件盒组装后，必须进行用电子秤过检，符合标准的才可装箱。4.6.2成品组装完成后，质检进行抽检合格后，车间填写《产殆合格入库通知单》移交统计员。4.6.3统计员要核对入库通知单和U8入库数量符合无误。4.7核算4.7.1核算主管把《生产周计划》、《周追加计划》、《发料跟踪单》、《补料

5、单》、《成品入库通知单》收回归档。4.7.2当月核算按完成的《生产周计划》、《周追加计划》进行核算，跨月度的下个月核算。4.7.2每月5日前上报上月《车间成本核算表》，包括的内容：生产台数、机物料费用、工废材料费用、工资总额、单台人工、用工人数、用工时间、成本分析、下个月控制重点。4.记录1.1《生产周计划》3.2《周追加计划》5.3《发料跟踪单》5.4《补料单》5.5《产品合格入库通知单》5.6《车间成本核算表》附表:发料跟踪单班组：日期：发料跟踪单编号：14040101序号材料编码名称产品型号单位数量责任人签字1234领用人：生产主管：库房主管:

6、①本表由班组长填写，与库房《材料出库单》同步确认签字②本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。零配件退库分类统计表:班组：日期:序号核算单编号材料编码名称规格型号类别单位数量不合格原因责任人签字处理结果备注1工废料废2工废料废3工废料废班组长：检验员：核算主管：库房保管员：①本表由班组长填写，区分工废料废后，经检验员确认后，库房办理退库手续。核算主管签字核算。◎本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。补料单:班组：日期:序号核算单编号材料编码名称规格产品型号单位数量责任人签字1234领用人：生产主管：核算主管：库房保管员①本表由班组长

7、填写，根据工废料废退库单以及缺失数量补料。②本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。生产周计划部门：两季产品部口期（月日至月口）车间成本核算表：部门：成本核算表编号：2014.04.1Z・4乙类别口期名称型号数量材料单价金额完成口期生产人数生产指令配套出库入库数fi工废料废合格退库补料"V损处罚单台人工机物料人工费用制表：口期：核算：口期：经理：口期周追加计划部门：两季产品部计划编号：2014.04.1N.002分编号原计划追加计划订单编号产品型号数暈完成日期订单编号产品型号数量完成日期010203编制：生产主管签字：采购主管签字：经理签字产

8、品合格入库通知单编号：统一编号：QR/SC-10产品分类产品型号颜色数量批号起始批号结束计划编号入库类别不合