耐盐雾性检验规程_冶金矿山地质_工程科技_专业资料

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1、耐盐雾性检验规程1.冃的通过试验了解、预估和判断产品的耐腐蚀性能否满足标准和客户的使用要求。2.适用范围适用于本公司型材涂层耐盐雾腐蚀性能的测试。3.职责3.1型材喷涂过程中，喷涂成品质检员负责挂试板随跟批产品一同喷涂，固化放置24h后送试板到理化中心。3.2理化中心负责耐盐雾性试验检测。3.3质检部负责耐盐雾性试验结果的综合判定工作。4.检验规程：4.1试板要求与尺寸4.1.1试板应平整且没有变形，尺寸为150X75X1.Ommo4.2试样标识4.2.1每个测试板都应有明确标志，标好对应的型材代码、颜色、生产H期、取样FI期等。4.3检验仪器设备：YW-1804型气

2、流式盐雾蚀试验箱，由喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成。4.4检验方法4.4.1参照GB/T10125《人造气氛腐蚀试验——盐雾试验》，采用标准试板进行试验。4.4.2检验环境：中性盐雾试验箱内温度为35±2°Co4.4.3中性盐雾试验溶液：试验溶液采用氯化钠和蒸僻水，将氯化钠溶于电导率2011s/cm的蒸惚水或去离了水中，其浓度为50±5g/Lo在25°C时,配制的溶液密度在1.0255〜1.0400内。4.4.4试验溶液PH值：配制好的盐溶液的PH值，使其在6.5-7.2之间。PH值的测量可使用酸

3、度计，作为日常检测也可用测量精度为0.3的精密PH试纸。溶液的PH值可用盐酸或氢氧化钠调整。4.4.5过滤：为避免堵塞喷嘴，溶液在使用之前必须过滤。4.4.6喷雾气源：压缩空气应通过过滤器，以除油净化；然后进入装有蒸馅水的饱和塔湿化，其温度应高丁盐雾箱内试验温度。最后通过调压阀进入喷雾器，压力应控制在70KPa~170KPa范围内。4.4.7盐雾收集器：箱内至少放二个收集器，一个靠近喷嘴，一个远离喷嘴。收集器用玻璃等惰性材料制成漏斗形状，直径为10cm,收集面积约80cm2,漏斗管插入带有刻度的容器中，耍求收集的是盐雾，而不是从试样或其他部位滴下的液体。4.4.8试样

4、放置4.481试样放盐雾箱被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试表面上，被试表面不能受到盐雾的直接喷射。4.482试样原则上应放平。在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15〜30°,并尽可能成20。,对于不规则的试样（如整个工作件）也应尽可能接近角度摆放。4.483试样可以放置在箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上，试样上的液滴不得落在其他试样上。对总的试验周期超过96h的新检验或试验，可允许试样移位。4.4.9盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每80伽2面积上为1〜2mL/h；氯化钠深度为50±5g/L；PH值的范围为6

5、・5〜7・2。4.4.10试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择，若无标准,可经有关方面协商协定。推荐的试验周期为2h、4h、6h、8h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000ho4.4.11试验结朿后取岀试样，为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前应放在室内自然干燥0.5〜1h,然后用温度不高于40°C的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留的盐雾溶液，再立即用吹风机吹干。4412试验结果的评价，一般试验仅需考虑以下几方面A、试验后的外观；B、除去表面腐蚀产物后外观；C、腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量，叮按

6、照GB6461、GB12335、GB/T9798的附录C所规定的方法进行评定；D、开始出现腐蚀的时间；E、重量变化；F、显微镜观察；G、力学性能变化。5.相关记录5.1耐盐雾性试验箱运行记录表5.2耐盐雾性试验记录表