品质部成品空箱检验标准

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1、XXX公司成品空箱检验标准QP-06-037编制日期审核日期批准编制部门品质部页码1/7日期生效日期2009-06-06版本A/0修订生效日期版本分发部门持有者职位品质部主管空箱厂厂长装配车间主管工程部主管1目的规范并统一公司对经过表面加工处理的力记录修订情况修订者清单数量签收3321龙詁空箱的检验标准要求及方法，确保检验结果的准确性。2适用范围适用于公司产品的样品检验；适用于公司试产产品的检验；适用于公司批量生产及外托OEM空箱的检验。3参考标准SJ/T11218-2000《家庭影院用组合扬声器系统通用规范》HiVi-WI-06-038《音箱成品检验标准》4定义致命缺陷Crit

2、ical：可能对人及财产的安全产生危害的缺陷，简写成C"严重缺陷Major：可能破坏产品的使用性能，严重影响产品外观，会导致客户退货、更换，使其难于达到预期的目的的缺陷，简写成Ma；轻微缺陷Minor：实际使用吋基木是无害的缺陷，简写成Mi；5说明a、此标准的建立、修改、废除须提交事业部经理批准；b、相互Z间对产品检验岀现异议时以此标准内容作为仲裁依据。c、对于此标准中没有规定的项目，检验可按企业标准或国家标准及行业标准进行。d、此检验标准包含检验方法及检验标准要求。e、检验条件:光线：两盏40WR光灯并排，照射距离1.0m-1.5m）o检验人员视力要正常（近视眼必须戴眼镜工作）

3、，没有色盲。6抽样方案检验水平：一般检验水平IIAQL值：Cr=0Ma=1.0Mi=2.57外观检验7.1检验方法a）检验角度：眼睛与检验面垂直，在垂直线±60°角范围。b）检验距离：眼睛与检验面的距离为300mm外。c）检验顺序：先检A区正面——顶面——侧面——B区侧面——背面——C区1.Om灯眼睛300mm30°*Coo7.2标准要求621钢琴漆产品外观要求:1）表面应干净，不能有油污、残胶；2）不能有起皱、鼓包、凹点、凹痕；3）不能有明显划伤、碰伤、破裂、分层;4）不能冇抛穿露底；5）不能有流油、积油、垃圾点、气泡点、口点等；6）表面流平度要好，要平整，抛光好后照出来的影

4、像应清晰没有明显的变形（关键点）。7）边角要平直，不能有锯齿、缺损、凸边；不能有歪斜、扭曲变形等。8）颜色要止确，不能有超出限度的色差（关键点）；9）不能有明显异色点块、异色斑点、金屈点；10）分色线要分明，线条要直；不能有错位、重叠，弯曲。7.2.2亚光漆产品外观要求1）表面应干净，不能冇油污、残胶、垃圾点、漆雾，用手摸触觉要光滑;2）不能有划伤、3）不能冇漏喷、4）颜色要正确,5）边角要平直,碰伤、破裂；不能有流油、积油；露底、露白；不能冇异色点块、异色斑点；不能有超出限度的色差（关键点）。不能有锯齿、缺损、凸边，不能有歪斜、扭曲变形等。6）美工槽要美观，不能有霜底、漏喷漆，

5、不能有大小不一致、沉浅不一致（关键点）。7）不能有漏开槽或槽内积油堵塞；8）槽内不能有裂缝，槽边缘不能有锯齿、缺损;7.2.3透明漆产品外观要求1）表面应干净，不能有油污、残胶、垃圾点、漆雾，用手摸触觉要光滑；2）不能冇起皱、鼓包；3）不能有划伤、碰伤、破裂、脱层；4）不能冇抛穿露底；5）不能有凹点、凹痕；6）不能有垃圾点、气泡点、发白等。7）边角要平直，不能有锯齿、缺损、凸边；不能有歪斜、扭曲变形等。8）颜色要止确，不能有超出限度的色差、明显异色点块、异色斑点。9）美工槽要美观，不能冇露底、漏喷漆；不能冇大小不一致、沉浅不一致;10）不能有积油堵塞；槽内不能有裂缝；槽边缘不能有

6、锯齿、缺损；7.2.4PVC皮产品外观要求1）表血应干净，不能有油污、残胶；2）表而要平整，不能有起皱、鼓包、起气泡、颗粒点（麻点）、凹凸痕;3）不能有划伤、碰伤、破裂；4）PVC颜色要正确，不能有明显异色点块、异色斑、发亮；5）接口处不能有器白等；6）边角在平直，不能出现锯齿、切边不直；7）接口粘接要牢固，不能有起皮、脱胶（关键点）。7.3尺寸检验7.3.1检验方法a）用测量工具对空箱的各配合尺寸进行测量；常用测量工具有：卡尺、卷尺、直尺、T形尺。b）用相应的实物进行试装。7.3.2标准要求孔位要端止，孔距、孔径、深度等加工尺寸耍符合技术图纸要求;箱体<10mm3）顶板粘接缝允

7、许范围前部后部顶板顶板箱体<1Omni<0.3mm<0.5mm4）底板粘接缝允许范围前部后部5）四面板与后板之间的缝隙允许范围6）面板粘接缝允许范围f>0.3mm且不露底后板顶板侧板W0.3mm

8、1WlOmmT面箱体板7.4结构标准要求1）粘接要牢固，不能有松动、脱落;2）侧板粘接缝允许范围。卜•部上部7）顶板粘接错位限度8）底板粘接错位限度顶板箱体箱体<10mm大・小v0.5mm<10mm大・小<0.7mm底板9）侧板粘贴错位允许范围W0・5mm7.5包装标准要求a）产品或部件