精益生产理论及相关概念

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1、精益生产理论及相关概念1.何为ＡＮＰＳ？ANPS代表：Advanced(先进)‧New(新)‧Production(生产)‧Skills(技术).它是整合近代所有生产技术及管理的整合运用，其目的在协助企业赚取更多利润的改善策略。它融合了下列的主要观念及技法：(1)SixSigma六个西格码(2)LeanProduction精益生产(3)ToyotaProductionSystem丰田生产方式(4)JustInTime及时生产(5)TotalQualityManagement(TQM)全员品质管理(6)TotalProductiveMaintenance(TPM)全员生产保全(7)Su

2、pplyChainManagement供应链管理(8)QualityControlCircle(QCC)品管圈活动2.ANPS先进新生产技术它包含了“心”、“技”、“体”三大内涵的完整改善体系。“心”"是指思想，观念的部份，ANPS与传统生产观念思想有完全不同的认识。“技”"是指技法，手法的意思。虽然有了思想观念，但若不知道有什么方法才能夠实现這些思想观念。那么，这些思想观念也只能像空中楼阁虛幻存在，一点用处都沒有。ANPS为实现前面的"心"，即思想观念，也特別提供了相关的改善技法，分为"四大招式"：(1)第一招：流线化生产以建立"一贯化、一个流、同步化"的产品別細胞式(CellPr

3、oduction)的流线生产线为目标。透过流线生产，可以快速縮短生产交期，減少在制品库存，提高劳动生产力，降低不良率，节省空间等诸多好处，可以说是"ANPS-Lean6Sigma"改善活动的切入点。(2)第二招：安定化生产追求使生产线能夠定生产，又包含如下六个子技法:a.6Sigma六标准差：借用统计手法及寻找真因七手法及防错机制的(FoolProof)来追求零ppm不良的品质保护，满足顾客之要求。b.StandardWork标准作业：要以最少的人力配置，达成目标的生产量及沒有不良品的品质保证之生产方法。c.QuickChangeover快速换模：锁短产品型号更换而停止生产活动的时间

4、，以提升设备可动率，建立多种少量平准化生产的基础。d.Jidoka人字边自动化：这与传统一般沒有人字边的自动化是不同的观念及做法。人字边的自动化是以追求零不良品质保证为目标。有不良品发生时，能自动停止生产。并能以低成本的方式达成少人化的小型、专用的适当速度的自动化机器设备。e.TPM全员生产保全：强调结合作业员、管理干部、维修技术员、设备工程师等不同领域的人员，共同改善机器设备，消除设备可动率六大损失，以提升设备的可动率及制程能力。f.5SandVisualControl5S环境与目视管理：5S代表整理、整顿、清扫、清洁、教养五个主要的工作环境管理项目。目视管理则是使在生产现场能看一

5、眼，即知有否异常状況存在的管理方式。(3)第三招：平准化生产意指要能以"多回少量"生产方式來生产。以減少材料、人力、设备等资源需求的波动幅度，保持稳定需求的状态。同时，也能缩短生产交期时间，也是生产计划体系的改造活动。(4)第四招：超市化生产意指以超级市场的后拉式(Pull)的运作方式，并借用"看板"來协助吾人进行物料库存降低管理的改善活动。利用"后拉式"之"看板"，可以指示生产线及资材部门，何時该生产或购买何物多少数量。以达成降低库存及避免缺料停线的魚与熊掌兼得的效果。可以说是采购及资材管理体系的改造活动。“体”是指实践，实做的意思。虽然，提供了"心"思想，观念，理论，以及实践的改

6、善技法。但如果都沒有行动做的話，则永远不能实现理想。3.此次项目涉及到的工具、手法、技法主要有：a.改善八大步骤kaizen8setpsb.价值流程图valuestreammapc.生产意识大改革conceptchanged.一件流生产onepieceflowe.标准作业standardworkf.作业改善motionimprovementg.5S目视管理5Svisualcontrolh.TPM生产保全Equipmentmaintainmenti.快速换模QuickChangeoverj.平准化生产levelingproducttionk.后拉式看板生产pullkanbanprodu

7、ctionl.单元生产cellproduction4.何为kaizen?Kaizen是中字"改善"的日文读音。但是，具体而言，Kaizen的意义，不是如大多数人想像的"改善"之意而已。跟英文Improvement的字义有所不同。"Kaizen"隐含着下列的意义：(1)要用自己的头脑智慧去改善，不是花钱从外面买近來做改善。(2)从现状改起，持续不断地从小改变，而不是一步登天。(3)是全公司每一位不同部门的员工都能做改善，不是某一特定部门的人才能做改善。(4)