全钢架吊装方案

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1、大冶天龙金属制品有限公司专项吊装方案工程名称：厂房编制：审核：批准：浙江宏丰钢结构有限公司二OO五年十月二十日大冶天龙金属制品有限公司厂房专项施工方案一、工程概况大冶天龙金属制品有限公司厂房钢结构工程，钢结构为主体，建筑面积：4167平方米，总工期30天。二、工程特点：（1）工期紧：本工程工期较紧，所以必须合理安排钢结构吊装方案，以保证工程如期竣工。（2）施工范围大：本工程为单层轻钢结构，钢构件布置必须合理就近堆放，尽量减少材料的二次吊运，同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效。三、主要编制依据1、大

2、冶天龙金属制品有限公司厂房钢结构工程蓝图及技术要求。2、《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）4、《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001）5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）6、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）7、建筑建筑质量检验评定标准（GB50209-2002）8、混凝土工程强度检验评定标准（GBJ107-87）9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-200

3、2）10、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）11、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-96）12、施工现场临时用电安全技术规范（JCJ46-88）四、施工现场平面布置钢构件进场经监理检验合格后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。附图：吊装布置图；平面布置图。五、钢结构施工吊装工艺及流程图大冶天龙金属制品有限公司厂房工程单件起吊最大重量为1T，经实际核算16吨液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。（1）吊机性能参数本工程采用16吨液压汽车起重机最大起重力矩56tm.。主臂工作时最

4、大起重量4.4t，此时工作幅度7m，最大起升高度23.8m,使用副臂工作时,最大起重量25t,工作幅度9m,最大起升高度31.8m,本工程最大起重量为1t，使用16吨液压汽车起重机，施工中工作效率高，并且又增加安全性，故我们决定选用16吨液压汽车起重机。六、吊装前准备工作（1）施工前基础验收及处理：吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核。支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差（表）项次项目允许1支承面：（1）标高，无吊车梁柱基（2）水平度，无吊车梁柱基±3.0mm1/7502地脚螺栓位置（任意截取

5、）（1）在支座范围内（2）在支座范围内±5.0mm10.0mm3地脚螺栓伸出支承面长度±20.0mm4地脚螺栓的螺纹长度只允许加长注：基础砼强度须达设计要求的75%以上。（2）施工准备①根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。②施工前由技术部、工程部、质安部、生产部、施工队进行图纸会审，然后逐级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，力争人人明白整个工程的重点，有疑难问题必须在施工前解决。③安装前准备：先将锚栓清理干净，用水准仪确定柱底标高，用经纬仪确

6、定柱子轴线，作为柱子安装的基准线。④选择好合理吨位的吊装机械。将进场的构件按图所示依次摆放。⑤起吊前应检查索具、卸口、缆风绳是否安全牢固，用电线路，设备是否正常。各种附属配件是否提供到位。⑥本工程采用16吨液压汽车起重机，起吊柱子和钢梁的安装。七、吊装（1）安装总体部署准备结束后，待基础预埋件检验合格后，对钢结构的柱进行吊装。①吊装前首先检查编号、外观、质量几何尺寸等，确认无误后才准吊装，吊装时应先试吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作业指导书焊接。②梁安装的主要质量要求项目允许偏差梁跨度垂直度2.5m

7、m侧向弯曲8mm梁二端高差10mm③钢结构安装的整体要求项目允许偏差整体钢结构定位轴线±30mm柱定位轴线±1mm柱底轴线对定位轴线偏差3mm柱基准点标高±2mm柱上下连接口3mm单节柱垂直度10mm柱顶高差5mm同一梁二端高差10mm整体结构垂直度40mm总高度0—30mm（2）吊装注意事项在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：a、找准吊点b、捆绑合理c、起吊平稳起吊10分钟后停留5~10分钟，以观察吊重工具的变形情况；起吊信号统一，联络清晰、可靠；落地处用垫木缓冲；酒后严

8、禁作业；无证不能上岗。（3）钢柱的吊装柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础标口中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。柱采用滑移法吊装：将钢柱的吊点和基础柱中心点，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂停，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面200mm-