通风管道的计算

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1、通风管道的设计计算第六章第六章:通风管道的设计计算通风管道计算有两个基本的任务:一是确定管道的阻力,以确定通风除尘系统所需的风机性能;二是确定管道的尺寸(直径),管道设计的合理与否直接影响系统的投资费用和运行费用。一.管道压力计算(一)管道的阻力计算管道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力.摩擦阻力由空气的粘性力及空气与管壁之间的摩擦作用产生,它发生在整个管道的沿程上,因此也称为沿程阻力。第六章:通风管道的设计计算管道的阻力计算局部阻力则是空气通过管道的转弯,断面变化,连接部件等处时,由于涡流、冲击作用产生的能量损失.第六章:通风管道的设计计算6.1.1摩擦阻力的计算<流体输配管网>

2、其中:λ为摩阻系数,l为管长,d为管径或流速当量直径(4Rs,Rs=f/x),Rm为单位长度摩擦阻力。(6-2-1)<流体输配管网>λ摩阻系数的确定:1、层流区Re<20002、临界区Re=2000-40003、紊流区Re>40002.3.1.2摩擦阻力计算λ值的确定<流体输配管网>Rm值的计算和修正制成图表,已知流量、管径、流速、阻力四个参数中两个,可查得其余两个,是在一定条件下锝出Rm值的计算和查取(标准状态下):返回<流体输配管网><流体输配管网>返回Rm值的修正:(1)密度、运动粘度的修正(2)温度、大气压和热交换修正继续式中(3)管壁粗糙度的修正<流体输配管网>矩形

3、风管的摩擦阻力计算主要考虑当量直径的确定,有流速当量直径和流量当量直径(1)流速当量直径例6-1有一表面光滑的砖砌风道(K=3mm),断面500×400mm,L=1m3/s,求Rm解:v=1÷(0.4×0.5)=5m/sDv=2ab/(a+b)=444mm查图2-3-1得Rm0=0.62Pa/mKr=(3×5)0.25=1.96Rm=1.96×0.62=1.22Pa/m(2)流量当量直径例2同例1解:v=1÷(0.4×0.5)=5m/sDL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25=478mm查图2-3-1得Rm0=0.61Pa/mKr=(3×5)0.25=1.96Rm=

4、1.96×0.61=1.2Pa/m2.局部阻力局部阻力计算式为:Z=ξ·ρU2/2Pa其中ξ为局部阻力系数,根据不同的构件查表获得.在通风除尘管网中,连接部件很多,因此局部阻力较大,为了减少系统运行的能耗,在设计管网系统时,应尽可能降低管网的局部阻力.降低管网的局部阻力可采取以下措施:(1)避免风管断面的突然变化;第六章:通风管道的设计计算2.局部阻力(2)减少风管的转弯数量,尽可能增大转弯半径;(3)三通汇流要防止出现引射现象,尽可能做到各分支管内流速相等.分支管道中心线夹角要尽可能小,一般要求不大于30°;(4)降低排风口的出口流速,减少出口的动压损失;(5)通风系统各部

5、件及设备之间的连接要合理,风管布置要合理.第六章:通风管道的设计计算(二)管内压力分布分析管内压力分布的目的是了解管内压力的分布规律,为管网系统的设计和运行管理提供依据.分析的原理是风流的能量方程和静压、动压与全压的关系式.第六章:通风管道的设计计算气体管网压力分布图主要结论:(1)风机的风压等于风管的阻力和出口动压损失之和;(2)风机吸入段的全压和静压都是负值,风机入口处的负压最大;风机压出段的全压和静压都是正值,在出口处正压最大;(3)各分支管道的压力自动平衡.第六章:通风管道的设计计算水力计算步骤(假定流速法)计算前,完成管网布置,确定流量分配绘草图,编号确定流速确定管

6、径计算各管段阻力平衡并联管路计算总阻力,计算管网特性曲线根据管网特性曲线,选择动力设备水力计算步骤(平均压损法)计算前,完成管网布置,确定流量分配绘系统图,编号,标管段L和Q,定最不利环路。根据资用动力,计算其平均Rm。根据Rm和各管段Q,确定其各管段管径。确定各并联支路的资用动力,计算其Rm。根据各并联支路Rm和各管段Q,确定其管径。水力计算步骤(静压复得法)计算前,完成管网布置确定管道上各孔口的出流速度。计算各孔口处的管内静压Pj和流量。顺流向定第一孔口处管内流速、全压和管道尺寸。计算第一孔口到第二孔口的阻力P1·2。计算第二孔口处的动压Pd2。计算第二孔口处的管内流速,

7、确定该处的管道尺寸。以此类推,直到确定最后一个孔口处的管道断面尺寸。计算例题例6-5如图所示通风管网。风管用钢板制作,输送含有轻矿物粉尘的空气,气体温度为常温。除尘器阻力为1200Pa,对该管网进行水力计算,并获得管网特性曲线。返回[解]:1.对各管段进行编号,标出管段长度和各排风点的排风量。2.选定最不利环路,本系统选择1-3-5-除尘器-6-风机-7为最不利环路。3.根据各管段的风量及选定的流速,确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。根据表2-3-3,输送含有轻矿物粉尘的空气时,风管内

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