马达装配控制计划doc

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1、装配控制计划（样件）共6页第1页样件试生产生产样件控制计划编号：JS006A主要联系人/电话日期(编制)2007-11-11日期(修订)零件编号/最新更改等级MS0208项目小组名单略顾客工程批准/日期零件名称/描述MS系列马达装配供方/工厂批准/日期POHU08-072008-1-6顾客质量批准/日期供方/工厂：上海波赫驱动系统有限公司其它批准/日期其它批准/日期零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反映计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率01领取装配用零部件器具箱手推车外观领料品种规格、型号数量

2、无误目测100%每批领用者自控通知仓库并查找原因02检验尺寸外观检验零件不得出现弯曲变形、锈蚀以及划痕裂纹等现象检查基准书100%每批检查基准书03去毛刺、倒角、研麽锉刀、研麽膏、风动砂轮零、部件外观、表面质量1把经检验合格的零件去毛刺，倒角2按研麽要求完成后，将相配合的零件做好记号并一一对应安装工艺100%全检操作人员自检（检验员首件确认）通知车间主任、查找原因并调整生产过程MS系列马达装配控制计划(续)共6页第2页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反映计划代号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率

3、04清洗全自动超声波清洗机清洁度清洗后的零部件必须达到无铁削、灰尘、研麽沙粒等。清洗后用风枪吹干，涂少许液压油目测100%每批操作人员自检（检验员确认）通知车间主任、查找原因并调整生产过程05安装支座部件装配线装配工具装配将支座零件按要求装配，达到配合紧密、方向一致安装工艺100%每批操作人员自检（检验员确认）通知技术部查找原因并调整生产过程06安装圆锥滚子轴承装配线装配工具压力机装配将圆锥滚子轴承按要求装配，注意先后顺序，控制好预紧力安装工艺/压力机Mpa100%每批操作人员自检（检验员确认）通知技术部查找原因并调整生产过程MS系列马达装配控制计划(续)共6页第

4、3页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反映计划代号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率07安装转子部件组装装配线装配工具装配将转子零件按要求装配。安装工艺100%每批操作人员自检（检验员确认）通知技术部查找原因并调整生产过程08安装支座部件与转子部件的组合装配线装配工具装配将支座部件与转子部件组合起来安装工艺100%每批操作人员自检（检验员确认）通知技术部查找原因并调整生产过程MS系列马达装配控制计划(续)共6页第4页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反映计划

5、代号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率09安装配油盘部件组装装配线装配工具装配将配油盘零件按要求装配。O型圈、格莱圈、弹簧等在装配时注意位置和方向。安装工艺100%每批操作人员自检（检验员确认）通知技术部查找原因并调整生产过程10总装装配线装配工具装配将支座、转子、配油盘等部件按要求进行总装安装工艺100%每批操作人员自检（检验员确认）通知技术部查找原因并调整生产过程MS系列马达装配控制计划(续)共6页第5页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反映计划代号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取

6、样控制方法容量频率11试验/检验试验/检验台检验★气密试验0.16Mpa/1min跑和试验5-20Mpa/2min泄露试验/静、动密封无渗漏换向试验20Mpa/1秒正反向扭矩试验检验基准书100%每批操作人员自检（检验员成品）通知质量部、技术部查找原因并调整生产过程12涂漆喷涂线涂漆★按客户要求安装工艺100%每批操作人员自检（检验员确认）通知车间主任查找原因并调整生产过程MS系列马达装配控制计划(续)(续)共6页第6页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反映计划代号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频

7、率13包装发泡包装机木板箱包装★将经检验合格的产品按客户要求包装包装工艺100%每批操作人员自检（检验员确认）通知车间主任、查找原因并调整生产过程14入库/发货器具箱运转车交付★将经检验合格的产品入库/或直接发给客户入库/发货流程100%每批仓库保管员/检验员出厂检验通知仓库、销售部查找原因并调整生产过程批准：编审：