铺面工程实验指导书

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1、《铺面工程》实验指导书（试用本）同济大学交通运输工程学院2008.12实验一沥青混合料抗弯拉强度和弯拉回弹模量试验1目的与适用范围1.1本方法适用于测定热拌沥青混合料在规定温度和加载速率时弯曲破坏的力学性质。试验温度和加载速率根据冇关规定和需要选用，如无特殊规定，采用试验温度为15°C±0.5°C。当用于评价沥青混合料低温拉伸性能时，采用试验温度一10°C±0.5°C,加载速率宜为50mm/min。采用不同的试验温度和加载速率时应予注明。1.2木方法适用于由轮碾成型后切制的长250mm±2.Omni,宽30mm±2.Omn

2、i,高35mm±2.0mm的棱柱体小梁，其跨径为200min±0.5mm,若采用其他尺寸时，应予注明。2仪具与材料2.1万能材料试验机或压力机：荷载由传感器测定，最人荷载应满足不超过其最程的80%旦不小于量程的20%的要求，一般宜采用lkN或5kN,分度值为10N。具有梁式支座,下支座中心距200mm,上压头位置居中，上压头及支座为半径10俪的圆弧形固定钢棒，上压头可以活动与试件紧密接触。应具冇环境保温箱，控温精密度±0.5°C,加载速率可以选择。试验机宜有伺服系统，在加载过程小速度基本不变。2.2跨中位移测定装置：LVD

3、T、电测百分表或类似的位移计。2.3数据采集系统或X—丫记录仪：能自动采集传感器及位移计的电测信号，在数据采集系统屮储存或在X—Y记录仪上绘制荷载与跨屮挠度曲线。2.4恒温水槽或冰箱、烘箱：用于试件保温，温度范围能满足试验要求，控温程度土0.5°C。当试验温度低于0C吋，恒温水槽可采用1：1的甲醇水溶液或防冻液作冷媒介质。恒温水槽中的液体应能循环回流。2.5卡尺。2.6秒表。2.7温度计：分度为0.5°C。2.8天平感量不大于0.lgO2.9其他：平板玻璃等。3方法与步骤3.1准备工作3.1.1按本规程T0702沥青混合料

4、试件制作方法由轮碾成型的板块状试件上用切割法制作棱柱体试件，试件尺寸应符合长250mm±2mm、宽30nim±2nim、高35mm±2mm的要求，—块300mmX300mmX50mm的板块最多可切制8根试件。3.1.2在跨中及两支点断而用卡尺量取试件的尺寸，当两支点断而的鬲度（或宽度）Z差超过2mm时，试件应作废。跨中断面的宽度为b,高度为h,取相对两侧的平均值，准确至0.lmm。3.1.3测量试件的密度、空隙率等各项物理指标。3.1.4将试件置于规定温度的恒温水槽中保温45min或恒温空气浴中3h以上，直至试件内部温度达

5、到要求的试验温度±0.5°C为止。保温时试件M放在支起的平板玻璃上，试件之间的距离应不小于lOnmi。3.1.5将试验机环境保温箱达到耍求的试验温度，当加载速率等于或大于50mm/min时，允许不使用环境保温箱。3.1.6将试验机梁式试件支座准确安放好，测定支点间距为200min±0.5mm,便上压头与下压头保持平行，并两侧等距离，然后将位置固定住。3.2试验步骤3.2.1将试件从恒温水槽或空气浴中取出，立即对称安放在支座上，试件上下方向应与试件成型时方向一致。3.2.2在梁跨下缘正中央安放位移测定装置，支朋固定在试验机身

6、上。位移计测头支于试件跨中下缘中央或两侧（用两个位移计）。选择适宜的量程，有效量程应大于预计的最大挠度的1.2倍。3.2.3将荷载传感器、位移计与数据采集系统或X—Y记录仪连接，以X轴为位移,Y轴为荷载，选择适宜的屋程后调零。跨中挠度可以用LVDT、电测百分表或类似的位移测定仪具测定。当以高精密度电液伺服试验机压头的位移作为小梁挠度吋，可以由加载速率及X—T记录仪记录的时间求得挠度。为正确记录跨中挠度曲线，当采用50mm/min速率加载时，X-T记录仪X轴走纸速度（或扫描速度）根据温度高低宜采用500mm/min〜5000

7、mm/min。3.2.4开动压力机以规定的速率在跨径屮央施以集小荷载，直至试件破坏。记录仪同时记录荷载一跨中挠度的曲线如图1所示。3.2.5当试验机无环境保温箱时，自试件从恒温箱中取出至试验结束的时间应不超过45so挠度d或应变£荷教P或应力。荷栽P或应力。挠度d或应变£荷裁P或应力。挠度d或应变&图I荷载一跨中挠度曲线4计算4.1将图1中的荷载一挠度曲线的直线段按图示方法延长与横坐标相交作为曲线的原点，由图屮量取峰值时的最人荷载PB及跨中挠度d。4.2按式（1）、（2）及（3）计算试件破坏时的抗弯拉强度RB、破坏时的梁底

8、最大弯拉应变及破坏时的弯曲劲度模量SBoL)3LPB_2bh26hd2)6)£B试件破坏时的最大弯拉应变；Sb试件破坏吋的弯曲劲度模量，MPa:b跨中断面试件的宽度，mm；h跨屮断面试件的高度，mm；L试件的跨径，mm；Pb试件破坏时的最大荷载，N；d试件破坏时的跨中挠度，mm。注：计算时小梁的自重影响