#2机组大修汽机专业检修报告

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1、#2机组大修汽机专业检修报告华亭发电有限责任公司,2号汽轮机2010年8_H25_H制造厂东方汽伦机厂,型号N135-13.2/535/535容呆135MW,进汽压力13.2Mpa（表压力）进气温度535°C,调整抽汽压力kPa（表压力）和kPa（绝对压力）一、概况（一）停用日数计划：2010年2L月0]_

2、_

3、至2010年21月111_

4、,进行丄次A级检修，共计45日。实际：2010年坐刀空口至2010年08刀垃口，进行第丄次A级检修，共计_Uo（二）人工计划：25200工时,实际：26880工时。（三）检修费用计划：—

5、万元，实际：—万元。（四）运行情况上次检修结束至本次检修开始运行小时数20828小时，备用小时数（五）检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项H增加项目减少项目备注计划数3733710310实际数3733710310（六）质量验收情况内容H点W占11八不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数1818019719700316实际数1818019719700316（七）检修前、后主要运行技术指标序号指标项目单位人修前人修后1在额定参数下的最人出力MW101.180.92#1轴振X/Yum46.5/

6、26.222.3/27.3#2轴振X/Yum34.5/6.817.3/21.4#3轴振X/Yum32.1/13.521.8/27.2#4轴振X/Yum57.4/58.747.3/40.3#5轴振X/Yum50.4/3&347.2/46.93#1瓦振um2.10.9#2瓦振um3.91.1#3瓦振um3.84.9#4瓦振um5.14.1#5瓦振uni5.45.64效率汽耗值kg/(kW*h)热耗率kJ/(kW-h)8775热效率%5凝结器特性(1)凝结水流量t/h403.33(2)循环水入口温度°C26.58(3)排汽压力k

7、Pa(绝对压力)-67.5-73(4)排汽温度与循环水出口温差°C4.236真空严密性(在100MW负荷卜JkPa/min0.1767调速系统特性(1)速度变动率％(2)迟缓率％注：表中姻是在检修前、后不同负荷下的趕记仅供参考。汽轮机热耗性能试验未做。(八)检修工作评语本次#2机组大修，汽机本体调速部分由西北电建三公司承担，辅机管阀部分由力能达检修公司承担。木此大修，无论从工程的前期准备，工程项目招标，组织施工等各方而都比较成功，达到了预期的效果和口的。本次人修全体员工统-思想，听从安排，服从指挥，本着规范化人修，标准化人

8、修及“应修必修，修必修好”的原则，把“安全”放在第一位，严格按照电力行业检修规程及检修作业指导书的要求，执行标准化检修工序、工艺，积极、主动、热情的配合，及时联系、协调，严格监督，加班加点，经过45个FI夜的努力工作，按时圆满完成了人修项目中的各项任务。经过各项金属检测、调试、试运转，冷态验收各项参数均己达到检修要求，符合人修质量标准。机子启动一次成功，在检修工作小未发生一起人身安全事故，优质高效、圆满的完成了人修工作。二、简要文字总结(一)、施工组织与安全情况。为了搞好本次大修，我专业从今年元月份就开始编制大修文件包，通

9、过本专业员工的共同努力，历时三个力，我们完成了本专业大修任务书、作业指导书、工序工艺卡、大修记录表格、三项措施、大修进度网络图、人修定制图、专项技改方案等的编制工作，为圆满完成大修工作做好了扎实的技术指导基础；三刀份我们按照大修任务书，翻资料，查图纸，上报材料计划，保证了大修过程中的材料备品的完善；在大修过程中，我们按照既定组织措施,分工明确、责任到人。提询检查落实大修工器具，并专门召开大修工作动员会，充分调动所有参与人修工作人员的积极性、主动性，做好修前思想动员，明确大修的目的、任务、要求,下发了《华亭电厂#2机组人修汽

10、机进度控制网络图》及检修工序、工艺、质量标准，紧张冇序的开展工作。严格按照《安规》及《检修规程》要求进行施工，确保在检修工作中无“三违”现彖，做到了“三不伤害”。对在检修工作中所搭设的脚手架也采用了三级验收制度，并签字认可后使用。对所冇电动工具、起吊用具进行检验，均达到合格标准。在大修工作中，坚持''安全第一、预防为主”的方针，严格执行《安规》中的安全要求，认真落实危险点分析，并在大修开始前対检修工作人员进行了《安规》考试，所有参与检修人员均考试合格后才准予工作。通过以上缜密的组织，过程的严格监督，保证了本次大修的安全，规

11、范，按时,圆满完成了大修任务。当然，在大修过程中也有几处不尽人意的地方：1、西北电建三公司在#2机大修过程中拆除汽缸保温时，不按正确的施工工艺施工，对甲方的设备造成了一定程度的损坏，根据双方签订的技术协议考核办法Z第三项第一条规定，考核西北电建三公司贰伯元整（200元）。损坏设备见图片：图1高压内缸测温