道路修补施工实施方案

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1、宁波石化区主供水管及备用原水管工程-II标段道路修补施工方案浙江省二建建设集团有限公司二0一六年十月9一、工程概况:1、建设单位:宁波市镇海海天投资发展有限公司2、建设地点:宁波石化区。3、工程内容:本标段工程管线起点海呈路敷设至北区污水处理厂(即自桩号3+536.07处至工程终点,含3+536.07管道焊接碰头)。主供水管管径DN1600,长度约2853米,备用原水管管径DN1200,长度约4959米。管道基础采用0.30m粗砂垫层基础。管槽坑基应按设计标高准确开挖,如超挖,应采用回填粗砂处理;如遇基坑为淤泥和虚土时,应挖除淤泥及虚土;如遇

2、岩石,须超挖,整平并填0.30m砂垫层。由于施工施工需要管道需过马路进行施工,因此需要破马路才能进行施工,施工完毕后我方还需将马路恢复成原样。二、施工准备1、技术准备(1)组织相关人员认真查看现场路面损坏情况。(2)制定修补方案。(3)熟悉相关规范要求,做好技术交底工作。2、材料及主要机具(1)商品混凝土:砼各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求15~18cm。施工前做好商砼站的交底工作,使其明确我方对混凝土性能的要求。(2)混凝土从搅拌机出料到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。9(3)主要机具:风力灭

3、火机、电风镐、振捣棒、水车、马路切割机、自卸汽车、开槽机、液化气喷灯、发电机、电线、洋镐、铁锹、钢丝刷名称单位数量备注风力灭火机台2电风镐台4振捣棒个1水车辆1马路切割机台2自卸汽车辆1开槽机台2液化气喷灯个2发电机个1电线米500洋镐把50铁锹把10钢丝刷个103、人员准备:制定道路修补领导小组组长:宋赵君质量控制:郭军利技术员:左有强现场材料:盛志忠资料员:葛杭波测量员:杨辉9三、主要施工工艺1、施工工艺道路修补工艺:画出需要修补的轮廓线(均为规则矩形)→使用马路切割机进行切割出来,切割深度至水稳层→凿毛处理→钢丝刷刨刷,清除松散块→使用

4、风力灭火机清理碎屑、灰尘→注水刷洗→配置钢筋→浇筑砼→铺柏油→清理现场2、钢筋的配置(1)钢筋采用Φ14的钢筋间距为20cm。(2)需修补的马路为11.8m*3.4m。3、混凝土的摊铺(1)混凝土采用C30的混凝土进行浇筑10cm厚,一次性浇筑混凝土作业完成。(2)混凝土采用商品混凝土。由混凝土罐车运至需修补道路位置,将混凝土卸入以清理好的坑槽内。(3)当混凝土拌和物倒入模内时,卸料要集中,速度慢。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。 (4)模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。(5)在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。4、混凝土的振

5、捣(1)在混凝土浇筑过程中,要对混凝土进行振捣,以保证混凝土密实。(2)混凝土表面提浆(采用振动棒振捣)需及时进行,应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。9(3)保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振;(4)混凝土振捣后,采用4米或6米的铝合金刮杠进行细致找平6-8遍,找平后待混凝土凝结到一定强度后进行抹面、拉毛。5、混凝土的抹光(1)混凝土整平、振实后,静停2h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5mm。 (2)抹光机表面提浆、搓毛、压实:用抹光

6、机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。(3)采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。(4)若遇局部表面有不太平整,应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面。(5)待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。(6)平整度复核,机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方,还需用手工加工修补抹平。6、混凝土的拉毛根据设计要求,混凝土路面在抹光后,板面应进行拉毛,可采用板刷或排笔,使板面具有明显的横向纹理,深度约0.6-0.8m

7、m。97、养护(1)面层施工结束后,应及时喷洒养护,薄膜或草包养护,保持表面湿润,砼强度达到设计要求的80℅以上停止养护,一般不少于14天,正常保养周期28天,时间越长越好。但由于修护的地方为化工区的厂门口,白天上班期间会有很多的车辆经过,因此在混凝土达到一定的强度后在上面铺钢板,这样可以在白天能让过往的车辆通行。过几天后在混凝土的上方铺6CM厚的柏油。四、成品保护1、提高成品质量保护意识,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,上道工序与下道工序应有必要的交接手续,以明确各方的责任。2、在施工前需用塑料薄膜对成品维护,做好成品

8、保护。3、相邻板块施工注意成品保护,其施工间隔应为前期施工路面满足一定强度,一般可为7天。4、抹面施工时,操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间,当面层砼强度达到1.2M

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