焦油加工洗涤分解单元安全检查表

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1、焦油加工洗涤分解单元安全检查表从焦油蒸憾来的三混油饱分，自三混油槽底部流出与二次分离器来的碱性酚盐在一次洗涤泵前混合，经一次泵打入一次分离器中部，一次分离器底部排出中性盐，进入中性酚盐槽，顶部排出的一次油和稀碱液经二次泵打入二次分离器，二次分离器顶部排出的二次油（已洗油）进入工业蔡已洗槽，底部排出碱性盐入一次洗涤前与三混油混合，进入一次分离器。中性酚钠盐自中性酚钠盐泵抽出，在蒸吹换热器与蒸吹塔来的蒸气换热后进入蒸吹塔，中性酚盐在蒸吹塔内与蒸吹釜来的蒸汽逆流接触，油被带出，脱油后的净酚钠盐落入蒸吹釜，净酚钠盐自釜底排出经冷却器冷却后进入净酚钠盐槽，净酚钠盐用泵打入分解器，在分解器与

2、浓硫酸高位槽来的硫酸混合，经压缩空气搅拌充分反应，经静置分离，粗酚放料至粗酚槽。主要设备有：一次分离器、二次分离器、蒸吹塔、蒸吹釜。表8・3焦油加工生产工艺安全检查表（洗涤分解单元）检查内容检查依据实际情况检查结1分解酚盐时，加《焦化安全规序号实际情况检杳内容机杳依据检杳结果酸不应过快，若分解器内温度达90°C,应立即停止加酸。程》(GB12710-2008)13.4.12粗酚、轻毗噪、重毗噪的蒸馅釜，必须设有安全阀、压力表（或真空表）和温度计。《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.4.23轻毗噪的装釜操作，应在常温下进行。《焦化安全规程》(GB12710-2008)

3、13.4.34毗噪产品装桶的极限装满度，不得大于桶容积的90%o《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.4.45酚、毗喘产品装桶处应设抽风装《焦化安全规程》序号实际情况检杳内容机杳依据检杳结果置。(GB12710-2008)13.4.56分解器和中和器应设放散管。《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.4.67酸槽应集中布置并设置防酸外溢和防泄漏的围堤。《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.4.78室外储槽与主体厂房的净距，应不小于6mo《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.4.89接触卩比喘产品的设备、管道及隔断阀类配件，应采用耐腐蚀

4、材料制作。《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.4.91二氧化碳分解装《焦化安全规检查内容检查依据实际情况检查结程》(GB12710-2008)13.6.1《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.6.2《焦化安全规程》(GB12710-2008)13.6.3《焦化安全规号0置中各设备的含酚排气，应设有专用排气洗净装置。酚精制装置生产现场应设有喷淋设备。进入苛化反应槽的碳酸钠和生石1灰输送设备，应2设有紧急停止联锁装置。苛化装置中各粉1尘物料输入装程》3置，应设有过滤(GB12710-200设备。8)13.6.4