设备管理操作规程

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1、设备管理操作规程一、安全操作规程1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠的安全保护装置，若不符合安全要求，应及时向有关部门提出安全整改意见或方案；2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现问题应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行;3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否安全可靠，设备的接地或接零等设施是否安全合格，发现有不良状况，应及时采取防护措施；4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身穿宽大的衣物，女同志不得披长发；5、作业人员在操作时应按规

2、定穿戴劳动防护用品；6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全防护装置；7、维护、保养、维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作；8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备；9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生;10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行；11、维护、保养、维修前应知此项工作应注意

3、的事项，维护、保养、维修的操作程序，维护、保养、维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；12、根据维护、保养、维修的部位和实际情况切断相应的屯源并用完好的万用表或验电笔检验确认；13、维护、维修设备时，要正确使用拆卸所用的工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。14、车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守；15、严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物晶存放。16、维护、维修结束后，对现场进行清

4、理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部；17、电焊机应放在干燥的地方，且平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套,并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上进行焊接工作，焊接带电的设备必须先切断电源；18、砂轮机不准装正反开关，旋转方向禁止对着主要通道；工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；砂轮机必须安装防护罩；操作时，应站在砂轮的侧面，不准两人同时

5、使用一个砂轮；砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时，不准继续使用，必须及时进行更换；19、设备就位或组装时，严禁将手放入连接面和用手指对孔；20、工作场所应经常保持干燥整洁，废油、废面纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；21、设备运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。二、设备的维护保养1、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：(1)清洁设备内外整洁，各滑

6、动面、丝杆、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的铁屑、杂物、脏物等要清扫干净；(1)整齐工具、附件、工件产品要放置整齐，管道、线路要有条理；(2)润滑良好按吋加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通无阻，油质符合要求，油枪、油杯等清洁;⑷安全遵守安全操作规稈，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。2、设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括

7、：(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。(一)设备的FI常维护保养设备的日常维护保养，…般有日常保养和每周保养。1.日常保养日常保养市设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠

8、。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。(2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表指示，安全保护是否正常。(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场所，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。1.每周保养每周保养由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h,大型设备4h。(1)外观擦净设备导轨、各传