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1、建筑用砂作业指导书编制人：批准人：王景峰批准日期：受控状态：受控编号：YCJL-JZYS-2016持有人：建筑砂浆基本性能试验方法1.1知识概要1.1.1定义建筑砂浆是指：由水泥基胶凝材料、细骨料、水以及根据性能确定的其他组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。1.1.2建筑砂浆的分类建筑砂浆可分为施工现场拌制的砂浆和由专业生产厂生产的预拌砂浆。预拌砂浆又可分为湿拌砂浆和干混砂浆(干拌砂浆)。湿拌砂浆是指：由水泥基胶凝材料、细骨料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运
2、至使用地点，放人专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。干混砂浆是指：由经干燥筛分处理的骨料与水泥基胶凝材料以及根据性能确定的其他组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。也称为干拌砂浆。1.2建筑砂浆基本性能试验方法1.2.1砂浆拌合物的制备1在实验室制备砂浆拌合物时的注意事项：(1)所用材料应提前24h运人室内。拌合时，试验室的温度应保持在20土5°CO当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。(2)所用原材料应与现场使用材料一致。砂
3、应通过4.75mm筛。(3)料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为土0.5%,细骨料的称量精度应为土l%o(1)拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%〜70%,搅拌时间不应少于120so掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。1.2.2稠度试验1仪器设备(1)砂浆稠度仪：如图2-1所示；(2)钢制捣棒:直径10mm,长度350mm,端部磨圆；(3)秒表;2试验步骤(1)用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；
4、(2)用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器。砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5〜6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；(3)拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；(4)拧开制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度(精确至lmm),即为砂浆的稠度值；(5)盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，
5、重复测定时，应重新取样测定；3稠度试验结果的确定(1)同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至lmm；(2)当两次试验值之差大于lOmni时，应重新取样测定。图2—11—齿条测杆2—指针3—刻度盘4—滑杆5—制动螺丝6—试锥7—盛浆容器8—底座9—支架1・2・3表观密度试验1仪器设备(1)砂浆密度测定仪：如图2-2所示，由容量筒和漏斗组成；其中容量筒由金属制成，内径108mm,净高109mm,筒壁厚2~5mm,容积1L；天平：量程5kg,感量5g。(2)钢制捣棒:直径10mm,长度350mm,端部磨圆；(3)振
6、动台:振幅0.5±0.05mm,频率50±3Hz；(4)秒表2试验步骤(1)测定砂浆拌合物的稠度；(2)用湿布擦净容量筒的内表面，再称量容量筒质量ml,精确至5g；(3)砂浆拌合物装入容量筒并捣实：捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时，宜采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时，宜采用机械振动法；(d)采用人工插捣吋，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次。当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击5〜6下；(b)采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满
7、容量筒连同漏斗在振动台上振10s,当振动过程中砂浆沉人到低于筒口时，应随时添加砂浆；(1)捣实或振动后，应将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m2,精确至5g。3砂浆拌合物表观密度的计算，按公式2-1进行。式中P——砂浆拌合物的表观密度(kg/m3)ml容量筒质量(kg)m2——容量筒及试样质量(kg)V——容量筒容积(L)取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确值10kg/m3o4容量筒容积的校正(1)选择一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板，称出玻璃板和容量筒质量。(2)容量筒
8、中灌人温度为20±5°C的饮用水，灌到接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。玻璃板下小得存在泡。(3)擦净玻璃板面及筒壁外的水分，称量容量筒、水和玻璃板质量(精确至5g)o两次质量之差(以kg计)即为容量筒的容积(L)。1一漏斗2—容量筒图2
