焦化分厂设备管理策划

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1、2017年焦化分厂设备管理工作策划■、2016年管理策划实施情况1、2016年设备管理工作亮点及存在问题三、2017年设备管理目标四、2017年设备管理举措五、2017年绩效修订六、技术引领、降本增效一、2016年管理策划实施情况1、2016年设备故障指标情况:目标名称年控制目标值年实际值完成情况降低设备故障停机时间W1080分钟900分钟完成180分钟设备故障停机时间情况:⑴、其中2月、3月、5月、12月故障停机时间超控制目标值。主要故障:2月2#干熄焦称重传感器下部挂耳断裂;3月1#干熄焦提升机模块故障通讯无法连接、1

2、#拦焦车吊棍轮轴承损坏、二期提升机吊钩蹭吊耳;5月二期干熄焦提升机通讯模块信号故障、1#干熄焦提升机故障、两炉红焦装入一个焦罐内红焦落地、焦9皮带电缆线着火;12月化工3#氨水泵故障,A1A2炉停炉425分钟;二期电机车1#焦罐托轮脱槽,停炉320分钟。⑵、一般以上设备事故2016年1〜12月份焦化分厂一般以上设备事故次数4起。单位设备事故次数机械(事故类别)电气(事故类别)焦化分厂413%1、2016年5月26日15:35分,焦化分厂焦9皮带电缆着火致A焦炉和B焦炉合计停炉675分钟,构成较大设备事故。%1、8月14日焦

3、化分厂2#3#煤气风机跳停后,3#风机03:58启动,05:30振动大停机冲洗叶轮,06:20再次启动。3#风机停机244分钟,为一般设备事故。%1、12月27日焦化分厂3#氨水泵故障(3#高压氨水泵电机过热匝间短路),造成A1A2炉停炉425分钟。%1、12月31日焦化分厂二期焦罐托轮脱槽停机320分钟。2、炼铁分公司设备月排名情况:1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月名次232132111113分值16331504.8130215261103.61481.6155&71346.71508.211311

4、1361096.1截至2016年12月获得第一名6次,第二名3次,第三名3次。其中扣分较多的:2月检修安全和红线扣68分;3月设备运行指标扣200分;5月设备运行指标扣400分;基础管理整体下来扣分较多;设备基础管理工作不扎实。12月设备运行指标扣60分;点检润滑扣40.88分;功能精度扣22分;3、修理费月完成情况:1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计划16.516.516.516.516.516.516.516.516.516.516.516.5实际4.926.9813.169.145317.721

5、3.0420.0713.0311.0220.8614.091月、2月公司整体费用未确定,大中修、年修费用未确定,1月发生总费用38万元,2月发生总费用52万元。4月发生总费用121万元(其中大中修49万元)。5月、6月分公司大中修集中预提超月计划值,8月效率提升物资集中领用超月计划值。11月效率提升86.32万元;大中修临批项目预提1#、2#电捕改造20万元;危化品评价问题点整改18万;煤车清扫装置恢复10万元;精密监测旋转设备维修34万元,合计82万元,税后76.3万元。当月大中修(含年修、效率提升)1&85元/吨焦。当

6、月修理费实际26.35元/吨焦;安全生产费用冲减后财务成本20.86元/吨焦。焦化分厂消耗资金情况项目年计划值年累计消耗值吨焦维修计划值(元/吨)吨焦维修实际值(元/吨)年剩余指标已完成年指标进度维修新品费用541386.13.422.44154.971.37%维修旧品费用150110.20.950.7039.873.49%生产性消耗150117.20.950.7432.53678.31%零固2000.130200.00%生产辅料800594.25.063.76205.874.28%环保60128.70.380.81-6&

7、7.214.45%安全(劳保)60299.70.381.90-239.7499.54%办公费用0.62.00.000.013-1.4339.41%新区焦化1490886.79.435.61603.359.51%年修维修总指标(不包括年修)1781.61638.511.27610.4143.191.97%维修总指标(包括年修)3271.62525.220.70616746.477.19%其中不含年修全年完成维修费用计划值92%,未完成的主要原因物流大库已经基本上是零库存,还有正常采购计划约30万未入库,部分小修理计划执行未完

8、毕。因干熄焦未进行大年修,全年资金总资金指标只完成77.2%o二、2016年管理策划实施情况1、2016年策划实施亮点⑴、主要指标提升目标名称2015年实际值2016年实际值较上年设备故障停机时间1006分钟900分钟_106分钟新区物流库存265万元25万元-240万元机旁库存381万元307万元-7

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