制氢事故预案

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1、紧急事故处理预案1、全厂停电现象：1、全装置及控制室照明全灭。2、各运转［wiki］设备［/wiki］均停运。3、DCS画面各控制参数异常，并且开始报警。4、装置因鼓、引风机停运引起联锁停车，要求确认。处理原则：全装置停电，如果在较短的时间内不能恢复供电，则装置按紧急停工处理。由于UPS电源仅能供30分钟，通知仪表工下载。处理步骤“将转化炉进行联锁操作，转化和脱硫截断，观察联锁是否正确动作。用PV-4302控制转化配汽量逐渐降至3t/h,配汽时间不超过半小时，停汽时关手阀和联锁阀。PSA系统程序暂停，关进出口阀。。现场及时关闭F4001、F4002燃料

2、气所有人小火嘴的手阀、配［wiki］氢［/wiki］阀FV-4203,脱硫进转化料阀FV-4303和、中变气去PSA阀PV-4402Ao用PV-4402B控制系统压力，以0.3Mpa/分钟的速度降压至1.0Mpa,若无条件恢复可全部泄压，泄压速度不大于0.5Mpa/分钟。泄压完后关PV4402B的手阀。关压缩机的进出口阀和出口返回线的总阀，关V4003连排［wiki］阀门［/wiki］,关所有机泵阀门。密切监视转化入口温度，当转化入口温度降至360°C吋，转化停止配汽。调整好各分水罐液位，及V4003液位，避免干锅。。改通至E4007至V4010放空流

3、程，用氮气置换、泄压。注意泄压过程中,不可过快，以免损坏［wiki］催化剂［/wiki］。。有电时，及时启动C-4001A和C4001B,建立循环准备重新开工，脱硫部分如果温度高可以升温进料。如继续停电按正常停工步骤进行。2.停除盐水现象：1.FIQ4604指示低流量或者是零，除氧器V4007液位迅速下降。V4005入口温度TI4407升高。E4004除盐水出口温度TI4607升高。处理原则：由班长负责询问生产调度，落实何时能供除盐水，如果不能短时间内恢复，则装置按紧急停工处理。如果短时间内能恢复（20〜30分钟以内），可采取以下措施，原则一是、先保V

4、4007液面，等汽包液面下降到20［wiki］%［/wiki］再保汽包液位，二是、除盐水恢复后汽包千万不能大量进料。1.将T4001底排凝关死，将净化水改入V4007o2、尽量降低各中变气分水罐和汽提塔的液面，以保证短时间净化水的供应。、3、关闭汽包V4003的连续和间接排污阀。4、降低装置负荷，但尽量保证中变气流量有2000M3/H左右。降低转化炉膛温度，适当开大E4001出口调节阀。5、不要减少转化配蒸汽量，如果汽包还有外送蒸汽，可增加配蒸汽量。在设计许可的情况下，控制较高的汽包压力，减少汽包发汽量。6、当V4007液位已降至低限、V4003液面也

5、在20%,而且还有下降趋势时，可按紧急停工处理。转化部分的紧急停工：1、改通脱硫部分到V4010的管线。PSA系统程序暂停，关进出口阀。2、将转化炉进行联锁停炉，转化和脱硫截断，脱硫气至V4010处放空。3、用PV-4402B控制系统压力，以0.3Mpa/分钟的速度降压至0.8Mpao4、转化入口温度降至360°C时，或者配汽时间超过半小时，转化停止配汽，停汽时关调节阀手阀和联锁阀。5、及时关闭F4001>F4002燃料气所有大小火嘴的手阀，停P4004,P4002o6、除盐水恢复后，转化按止常开工步骤循环升温，压力不够用氮气补。2.鼓、引风机故障停运

6、现象：转化炉负压急剧变化，出现报警，鼓、引风机停车显示。装置引起要求联锁确认。原则：尽快开启备用机。处理步骤：大幅度降低炉膛温度，通知变电所检查送电。到现场开机，要开备用机的时候注意打开进出口的碟阀（有指针显示）。备用机开上后，原来的机子耍到自保上关进出口的碟阀（停用的机旁路断开）。在DCS上调节真空度和鼓风机的出口压力（一般为0.4到0.6KPA）。排人上转化炉顶检查火嘴。如果短吋间无法启动鼓、引风机，则装置按照转化部分紧急停工处理。。4、停仪表风：现象：仪表风压力下降，出现低报警，压力过低后会造成控制阀失灵。各控制阀DCS无法控制，F・4002炉膛

7、温度下降较快，各路瓦斯没量，汽包上水量大，配汽量、除氧器上水量大，各液位上涨很快，现场各风关阀全开，各风开阀全关。处理原则：仪表风压持续下降吋，班长应立即和生产调度联系，落实净化风供应问题，如果短时间无法恢复供风，氮分站冷干机出口有一管线接在仪表风上，开氮分站压缩机和冷干机，关上制氢和柴油装置的仪表风总阀门，改通氮分站至仪表风的管线，班长要确保压缩空气进入仪表风管线，处理过程也要快，因为仪表风压降到一定程度时，各自保阀自动关闭。将造成装置紧急停工。如氮分站故障，装置按照紧急停工处理。处理时关键要保证汽包不憋压，液位稳定，系统不憋压。主要处理步骤：通过F

8、V-4302副线控制入转化蒸汽量3T/H,30分钟后切断蒸汽。立即通过PV-4402B副线泄系