加制氢装置应事故处理预案

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1、紧急事故处理预案轻芳坯加氢、VPSA装置轻芳炷加氢紧急事故处理预案一、事故处理原则3二、系统原因事故处理方法3三、装置内部原因事故处理方法6四、紧急停工步骤9VPSA紧急事故处理预案%1.原料压缩机故障11%1.紧急停工11%1.装置大面积停电11四•仪表停风11五、装置DCS断电12六、PSA联锁停车12七、装置晃电12八•装置停循环水12九.原料中断12轻芳坯加氢紧急事故处理预案一、事故处理原则装置运行过程屮意外事故的发生是极有可能的，在大多数状态下，处理事故的基本原则需要两个步骤：第一步是应付事故，采用应急手段阻止事态扩人，采取必要的步骤，保护在场人员，保护设备及有关设施；

2、第二步是完成全面紧急停工或传入正常停工或恢复正常操作，在处理事故时，应遵循以下原则：⑴防止发生人身危险；⑵、防止着火爆炸；⑶、防止过多的催化剂结焦；⑷、防止设备损坏；⑸、防止加热炉结焦；⑹、防止超温超压；⑺、保护催化剂。保护反应器屮催化剂床层有气体流动，任何情况下反应器系统不应是负压。⑻、防止高压吊低压，防止压缩机带液⑼、防止硫化氢屮毒。出现火灾，立即报火警。尽快切断火源，防止蔓延，高温临氢部位着火用蒸汽不得用水灭火，避免损坏设备。所以在任何操作不正常期间，下列初始步骤可以保护催化剂和设备免受损坏：⑴、降低反应器温度，保持操作处于控制ZK；⑵、保持最大流量的气体流过设备；⑶、除了

3、有温度漂移的可能性外，要保持氢分压；⑷、停止进料后，尽可能用氢气带出催化剂上面的油。保证设备安全，保证催化剂安全，保证人身安全。在循环压缩机能止常运转，系统可循坏的情况卜：耍维持反应系统氢气循环，绝对禁止床层氢气倒流。出现氢气不足难以维持时补充氮气维持循环。防止催化剂床层超温。系统卸压要急屮有稳，在保证设备安全的情况下，尽量缓慢，一般不应大开放空阀。反应器床层温度降到135°C前，必须将压力降到1.5MPa以下。恢复正常生产时临氢系统压力升到1.5MPa以前，反应器床层必须升到135°C以上。防止高低压系统串压。事故发生后，要沉着冷静，周密分析，判断事故力求准确，措施恰当，处理动

4、作迅速果断，严防惊慌失措，避免顾此失彼，严防事故扩大。事后班长要组织全班讨论，分析总结出经验和教训。发生重大着火爆炸事故时，首先应查明着火爆炸部位或区域，视情况立即切断向着火部位的所有可燃物，必要时切断本装置与其它系统的联系，利用现场的所有灭火设施努力控制火势的蔓延，同吋立即通知消防队、厂调度及有关部门和人员,听候指挥。处理和恢复生产的过程中要严格执行冇关规程，严防发生次生事故。二、系统原因事故处理方法停新鲜水现彖：新鲜水总管压力表压力指示下降，各服务站阀门放不出新鲜水。措施：我装置仅在开停工过程屮使用新鲜水。正常开工时仅做生活辅助用。停新鲜水对装置生产无太大影响，发现停水后，应

5、了解停水原因，等新鲜水來后注意关好阀门，防止跑水。停循环水现象：循环水压力下降，流量指示下降或冋零；各水冷器冷却效果变差，相应各部位温度升高；泵体和压缩机缸套温度升高。措施：联系调度及供水部门杳明原因，如能补救请其尽快采取补救措施，同时装置内没全开的空冷全开以降低冷后温度，来维持正常生产；当生产不能维持时，可按紧急停工处理。停脱盐水现象脱盐水罐D-105液位下降，脱盐水流量指示FIQ-1601卜•降；低分界位、液位下降。措施停注水泵，与调度联系及吋恢复供水，装置暂吋可在没有注水的情况继续运行，但要注意临氢系统压降变化情况。如长时间停脱盐水，预分惚、反应、汽提系统单独打循环，以减小

6、镀盐在换热器等部位结垢速度。瞬时停电(晃电)现象部分或全部机泵停运，流量指示回零；K-101可能停运，补充氮及循环氮流量回零；照明灯闪动。空冷风机停运。措施加热炉严格控制不超温，必要吋降温或紧急停炉；紧急启动备用机泵及空冷风机，以减小反应器内催化剂结焦和超温；严防高压串低压；保持好各罐容器正常液而。长时间停电现象全部机泵停运，流量指示人幅度波动或回零；K・l()l停运，新氢及循环氢流量回零；照明灯熄灭。措施加热炉F-101熄火，内操关闭PICA-1403,全开烟道挡板PIC-1410以降低炉膛温度。外操去现场关闭PICA-1403边阀，炉膛给蒸气，打开风门。立即关闭P-103出口

7、阀P-104出口阀及注水点阀。低分气体放空泄压。停C-101加热蒸汽放空。0103注气放空。保持各罐容器液面，尤其是低分液位及界位，防止串压、串油事故发生。注意反应器床层温升，如不超温，可停止放空，维持压力，可缩短恢复生产所用的时间；如超温则加快放空，必耍时引入高压氮气维持系统放空，但耍注意待氮气要高于系统压力，防止氢气串入氮气系统。预分徭、汽提单塔循环。通知相关单位停收贫胺液。停净化风现象净化风压力PIA-230K流量FIQ-2301指示下降，甚至冋零。首先是低风压，各流量液位