基础及下部构造工艺

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1、莲河互通K95+066主线4#桥基础及下部构造开工报告一、工程概况本桥荷载等级：公路-1级，桥面左幅净宽：2*净11.5mo右幅除笫一联变宽外，其它净宽11.5m全桥左幅共7联：4*20+5*20+3*40+3*40+5*20+5*20+*20,右幅共7联：3*20+6*20+3*40+3*40+5*20+5*20+*20；上部结构第三联、第四联釆用预应力碇T梁，先简支后连续，右幅笫一联釆用预应力栓预制小箱梁，先简支后连续；下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向2%,纵断面位于R二15755.93

2、8m的竖曲线上，左右幅0号桥台、3号桥台处均采用L=10搭板。二、施工方案1、主要机械、人员配置：混凝土拌和站1座，挖掘机3台，吊车2台，装载机2台，混凝土搅拌运输车6台（拌和站调配），电焊机3台，发电机250kw>30kw各1台，弯曲机2台，钢筋切割机2台，振捣器10台，石料清洗机1台，钻机4台。工长2人，技术人员2人，试验员1人，测量员1人，栓工5人，木工6人，钢筋工10人，起重工1人，力工15人。2、计划安排：莲河互通K95+066主线4#桥钻孔桩基础：2013年7月1R-2013年8月10R系梁、承台：2013年7月20R-2013年9月2

3、0R；肋板、墩柱：2013年8刀10日〜2013年9刀30H；盖梁、台帽：2013年9月20R-2013年10月10H耳墙：2013年9月20日〜2013年10月10H三、施工方法㈠、钻孔桩的施工方法1、钻孔准备(1)、清除钻孔场地杂物，换除软土，整平夯实，用枕木、型钢等搭设工作平台。平台耍充分满足施工耍求，耍具有一定刚度和整体稳定性，并且有足够的工作面。(2)、测量放样，采用全站仪精确测设出桩的中心位置,确定护筒位埋设护筒。(3)、护筒埋置深度：旱地或筑岛处为2-4m,对于粘性土不小于1.0-1.5m；(4)、护筒平面位置的偏差不大于50mm,护

4、筒倾斜度的偏差不大于1%。(5)、制备泥浆：挖泥浆池，取优质粘土或膨润土，拌和泥浆。根据本合同段的地质情况及钻机种类确定泥浆相对密度。2、钻孔：(1)、一般耍求：%1钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，主要机具的安装、配套设备就位及水电供应的接通等。%1钻孔时，根据设计图标明的钻孔地质剖面图，选用适当的钻头，钻进压力、钻进速度和泥浆。%1钻机安装就位后，底座和顶端保持平稳，在钻进和运行中不产生位移或沉陷，否则找出原因，及时处理。冋转钻机顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，其偏差不大于2cm。%1钻机作业分班连续进行；经常对钻

5、孔泥浆进行试验，不合耍求时，随时改正。经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，记入记录表中，并与地质剖面图核对。%1升降钻锥时平稳，钻锥提出井口时防止碰撞护筒、孔舉和钩挂护筒底部，拆除钻杆力求迅速。⑴因故停钻时，孔口加护盖，严禁钻锥留在孔内，以防止埋钻。⑵及时填写钻孔施工记录，交班时交待钻进情况及下一班应注意事项。(2)、钻进：(1)、一般耍求：%1钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，主要机具的安装、配套设备就位及水电供应的接通等。%1钻孔时，根据设计图标明的钻孔地质剖面图，选用适当的钻头，钻进压力、钻进速度和泥浆。%1钻机安装就位

6、后，底座和顶端保持平稳，在钻进和运行中不产生位移或沉陷，否则找出原因，及时处理。回转钻机顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，其偏差不大于2cm。%1钻机作业分班连续进行；经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，随时改正。经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，记入记录表中，并与地质剖面图核对。%1升降钻锥时平稳，钻锥提出井口时防止碰撞护筒、孔舉和钩挂护筒底部，拆除钻杆力求迅速。⑴因故停钻时，孔口加护盖，严禁钻锥留在孔内，以防止埋钻。⑵及时填写钻孔施工记录，交班时交待钻进情况及下一班应注意事项。(2)、钻进：钻机的机选型宜根据

7、孔径、孔深、桩位处的水文和地质情况、施工环境条件等因素综合确定，所选用的钻机及钻孔方法应能满足施工质量和施工安全的要求。钻机就位前，应对钻孔的各项准备工作进行检查，钻机安装后，其底座和顶端应平稳。不论采用何种方法钻孔，开孔的孔位均必须准确，开钻时应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可正常钻进。钻机在钻进施工时不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。分级扩孔钻进施工时应保持桩轴线一致。采用正、反循环回旋钻机钻孔时应减压钻进，钻机的主吊钩始终应承受部分钻具的重力，孔底承受的钻压不应超过钻具重力之和的80%o采用冲击钻机冲击成孔时，应小冲程开孔，并

8、应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向的作用，待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。冲击钻进过程中，孔