结合工程实例论述钢结构厂房安装

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1、2012年6月■啊目囊墨施工技术结合工程实例论述钢结构厂房安装陈小旭(福建省)摘要：近年来，钢结构因为其重量轻、强度高、跨度大、回收利用程度高等优点在我国得到蓬勃发展，设计能力和安奠质量筑成为一个项目成功与否的关键。本文结合工程实例，对钢结构厂房安装各个阶段质量控制内容做具体分析．并根据自己的经验，对一些要点和赡点提出解决措施。关键词：钢结构厂房；地脚螺栓预埋；主体结构吊装；围护系统安装1工程概况本项目位于厦门市海沧新阳工业区，为双坡多跨钢结构厂房，建筑面积10360m2，长185m，宽56m，跨度为llm+2@17m+llm，两边1lm为低跨，柱距7m，檐口标高11．9m，6．8m，局部

2、夹层，5T桥式单梁吊车两台，2T桥式单梁吊车四台，吊车轨距均为15．5m。墙面1．2m以下为砖墙，1．2m以上为钢板系统。主结构采用Q345A钢，连接方式为扭剪型lO．9s级高强螺栓，屋墙面檩条等冷弯薄壁次结构均采用G450高强镀锌钢材，连接方式为普通六角头螺栓连接。钢结构抛丸除锈后防锈底漆两遍，漆膜总厚60“m，防火涂料现场涂刷。2安装钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺．本项目钢结构安装程序一般主要分为以下四个程序：地脚螺栓预埋一钢柱钢梁吊装一吊车梁吊装一围护系统安装。2．1地脚螺栓预埋本项目钢柱为插入式安装，钢柱底板标高为一300ram，钢柱脚用螺母

3、调平，柱底板下50mm用微膨胀C30细石混凝土浇注填平，见下图：△二△(1)地脚螺栓预埋工艺流程为：确定预埋螺栓型号一轴线定位一定位板安装加固一放置螺栓组一地脚螺栓固定一锚栓防护一位置复核一浇筑混凝土。(2)施工要点、难点①质量验收：螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证，实验报告，规格，尺寸，数量，丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。②定位板加固：本项目为保证螺栓的安装精度，采用定位板来确定螺栓定位的方法，根据设计要求，提前预制定位板，因为螺栓位置低于水平面，定位板应制成一定的高度，以便定位，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工

4、要求，检查合格后，在定位板上划十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置，从而得以确定螺栓孔的准确位置。③地脚螺栓的固定；地脚螺栓的固定应分为两步第一步固定，待调整好螺栓的标高和垂直度并符合要求后，用短钢筋头焊接脚撑，与基础底板钢筋焊接加固螺栓防止其下沉。第二点固定，用短钢筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓与短柱的定位箍筋，防止螺栓在浇筑混凝土时偏位，加固完后复核螺栓的标高和垂直度。2．2钢结构主体吊装(1)钢结构吊装总顺序为：先把钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊车边退边吊装屋架，再吊装吊车梁，最后安装檩条和撑拉杆。具体安装流程如下：基础复查复测一材料验收一构件运至指定吊装位置一钢柱吊装(先

5、中间跨后边跨)一钢梁吊装一吊车梁，柱间支撑吊装一屋墙面檩条安装。按照上述工序每一柱间独立单元构件吊装完成后，具有较稳定的空间钢度和整体稳定性再进行后续柱间单元吊装。(2)吊装顺序根据本项目钢结构吊装工程量较大，构件较多的特点和现场实际情况，采用两个班组连续作业的方式．先吊装中间跨，待形成相对稳定的空间结构后，即中间跨吊装到第五轴后开始边跨的吊装。(3)施工要点、难点①基础的检查和测量土建基础的检查是施工前的一项重要工序，基础的施工质量直接影响到钢结构的安装质量。检查包括；a．基础表面的质量及预埋地脚螺栓的质量检查。b．标高的检查，先复测由土建提供的标高基准点，再按图纸要求逐一核实每个立柱上

6、平面的水平标高。c．测量建筑物的定位轴线、基础轴线的准确性。②材料验收．a．钢结构产品合格证b．钢板、连接材料、涂装材料的质量证明书c．焊接工艺评定报告d．高强螺栓摩擦面抗滑移系数实验报告③钢柱找正钢柱找正包括平面位置、标高和垂直度三个内容。a．在地脚螺栓核查无误后，钢柱的平面位置在吊装就位时一次性对位，不需要再调整。b．钢柱标高的误差可以用螺栓或者垫块调整。c．钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的地方进行观测，垂直度的较正直接影响到吊车梁、钢梁等的安装准确性。垂直度的较正方法有千斤项较正法和缆风绳较正法，可以在安装时根据现场实际情况确定较正方法，较正结束后对地脚螺栓终

7、拧进行固定。较正钢柱时要注意风力和温度的影响，防止其影响会使较正后的钢柱自动产生偏斜，找正垂直度的钢柱应抓紧时间进入下一步的柱间支撑安装，以达到整体连接，增加刚度。④钢梁吊装a．地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时。须进行处理。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹粱均放置平台上，按图纸编号进行拼接，钢粱现场拼装，每半榀拼装